1
低氧銅桿和無(wú)氧銅桿的區(qū)別
連鑄連軋低氧銅桿和上引法或浸涂法的無(wú)氧銅桿在技術(shù)上或應(yīng)用上旗鼓相當(dāng),但兩種桿在組織上有區(qū)別,從而制線工藝也有所不同,具有各自的特點(diǎn)。
一、氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)
生產(chǎn)銅桿的陰極銅含氧量一般在10~50ppm,在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm。低氧銅桿的含氧量一般在200(175)~400(450)ppm,因此氧是在銅處于液態(tài)時(shí)吸入的,而上引法無(wú)氧銅桿則相反,氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)時(shí)間后,被還原而脫去,通常這種桿的含氧量都在10~50ppm以下,最低可達(dá)1~2ppm。從組織上看,低氧銅中的氧,以氧化銅狀態(tài),存在于晶粒邊界附近(圖1),這對(duì)低氧銅桿而言可以說(shuō)是常見(jiàn)的,但對(duì)無(wú)氧銅桿則很少見(jiàn)。氧化銅以?shī)A雜形式在晶界出現(xiàn)對(duì)材料的韌性產(chǎn)生負(fù)面影響。而無(wú)氧銅中的氧很低,所以這種銅的組織是均勻的單相組織對(duì)韌性有利。在無(wú)氧銅桿中的多孔性是不常見(jiàn)的,而在低氧銅桿中則是常見(jiàn)的一種缺陷。
圖1低氧韌銅和無(wú)氧銅的鑄造組織(上-無(wú)氧銅;下-韌銅)
二、熱軋組織和鑄造組織的區(qū)別
低氧銅桿由于經(jīng)過(guò)熱軋,所以其組織屬熱加工組織,原來(lái)的鑄造組織已經(jīng)破碎,在
三、夾雜、氧含量波動(dòng)、表面氧化物和熱軋缺陷的差別
無(wú)氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的,除上述組織原因外,無(wú)氧銅桿夾雜少,含氧量穩(wěn)定,無(wú)熱軋可能產(chǎn)生的缺陷,桿表氧化物厚度可達(dá)≤
四、韌性差別
兩者都可以拉到
五、原材料及經(jīng)濟(jì)性的差別
制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料。一般,拉制直徑>
六、制線工藝的差別
低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無(wú)氧銅桿的制線工藝上來(lái),至少兩者的退火工藝是不同的。因?yàn)榫的柔軟性深受材料成份和制桿,制線和退火工藝的影響,不能簡(jiǎn)單地說(shuō)低氧銅或無(wú)氧銅誰(shuí)軟誰(shuí)硬。
2
同樣條件下低氧銅桿的退火溫度和時(shí)間都要超過(guò)無(wú)氧銅桿,我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中就發(fā)現(xiàn)過(guò),用退無(wú)氧桿的溫度和時(shí)間退低氧桿,發(fā)現(xiàn)退不了火。