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成品表面粗線不均，呈竹節(jié)狀是何原因？ - 無圖版

番水春木美 --- 2009-01-09 10:30:35

1

在生產(chǎn)QVR10規(guī)格線時（擠壓式），成品表面忽粗忽細，表面絞線紋路較深呈油條狀，導至此類現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要哪些？我所知道的有導體絞合時各股漲力不均。其它原因請大家?guī)臀曳治龇治�。不甚感激�。?/div>
chengzhong --- 2009-01-09 11:06:40

2

如果生產(chǎn)鋼帶型電纜，繞包不好，也會出現(xiàn)這樣的問題

 

番水春木美 --- 2009-01-09 13:33:52

3

我講的是股線不是纜芯

dachunlmc --- 2009-01-09 15:48:49

4

1、導體絞合時模具偏大，大平方的線模具再好和絞合外徑一樣大，這樣絞出來比較平滑。7股絞合時單股太大造成股槽太深，可改19股絞合。

2、絕緣厚度太薄，或者絕緣偏心股紋都會很明顯。

3、外模太小，外模至少要比實際OD大0.2mm。

linkiss002 --- 2009-01-10 10:38:11

5

我個人認為如果不是絞線絞得不好的話那可能是擠出溫度過高吧
終點 --- 2009-02-26 13:26:01

6

我認為是因為你在絞合線纜時股線放線、收線等問題造成線纜外徑不一致，從而影響到擠出時有竹節(jié)型！所以要先解決線纜問題！

其次是在生產(chǎn)時注意收放線張力的控制，同時做好線纜在擠塑時的定徑。最好生產(chǎn)設(shè)備牽引要選氣動履帶式牽引機！

CHENKEYI --- 2009-02-28 14:57:08

7

內(nèi)模適當放大即可

lxg --- 2009-03-10 13:51:22

8

呈竹節(jié)型，外徑粗細不均的原因應該是你的收放線不平穩(wěn)，因為你是擠壓式絕緣；

紋路較明顯的原因應該是你的模套偏小了點，你為了達到絕緣厚度要求，導致塑料擠出大出了模套的出料口。

 

番水春木美 --- 2009-03-10 14:55:27

9

我想要從股線的壓模大小,擠塑模芯,模套內(nèi)徑,股線的絞向方面來解決此類問題.

gufengyiye --- 2009-03-12 22:21:25

10

內(nèi)模適當放大即可

gshockcc --- 2009-05-07 15:58:57

11

學習了。
cuke --- 2009-05-07 19:36:52

12

關(guān)鍵內(nèi)模太小啊，

徽寧電器 --- 2009-05-08 11:07:58

13

要把半成品做好，節(jié)距要小

模苡要正好，不能小也不能大

在擠也是要擠的和模套外徑一樣大。

前后張力一定一定要穩(wěn)

yanglaoda --- 2009-05-08 11:58:54

14

節(jié)距好像不合適啊

tinghaiwo --- 2009-05-08 15:06:00

15

鋼帶線纜本來就是這樣嘛！��！

st2003lyb --- 2011-04-16 21:43:17

16

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-- 結(jié)束 --