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求助！
PP料加色母押出芯線時，為何間斷性出現(xiàn)漏銅，鼓包的現(xiàn)象。
機(jī)器是70 #50#，PP料在別處押出時都是OK的，現(xiàn)在型號沒變
色母用的也相同，仍無法改善。
哪位高人幫忙指導(dǎo)一下！謝謝！
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多向有經(jīng)驗的師傅們請教，出現(xiàn)漏銅，鼓包的現(xiàn)象原因是多種的：人（是不是線開的過快了），機(jī)（如溫度、模具等），料等，呵呵
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導(dǎo)體 TS 19/0.19 芯線1.5mm ,押出師傅是開機(jī)很有經(jīng)驗的。溫度設(shè)置在200多度左右，已經(jīng)試押了5、6次，都是只有漏銅，鼓包不良�，F(xiàn)在我就是找不到方法解決，客戶又等著要樣線、、、、、唉!
那種不良現(xiàn)象描述：在鼓包的地方就漏銅，PP料沒有均勻的覆蓋住銅，漏銅所需要的那點PP料忙上就形成鼓包。。。
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個人認(rèn)為有可能加熱時間過長有老料堆積，有可能色母料混合不均勻造成局部集中。
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這個是溫度和螺桿的原因
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這種問題我們以前也遇過，是料子絞和不均勻，有的地方局部溫度過高，使料子過高溫，導(dǎo)致露銅，和起大氣泡。
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