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自從用了135B 做測試以后就開始出現(xiàn)小樣壓片里面有少量氣孔，讓我十分郁悶，是不是135B要比352 更容易出氣孔。
穩(wěn)定劑都是一樣的份量也一樣的，可是現(xiàn)在做CPE 的小樣就出氣孔，很少。
我觀察了一下居然在混煉膠里面就可以看到小氣孔，很多，盡管薄通多次，而且還用加熱的開煉機(jī)70度加熱混煉，可是混煉膠斷面還是無法緊密細(xì)致，總是有很多小氣孔，我懷疑就是這些氣孔導(dǎo)致了最終壓片的氣孔，在壓片的過程中這些小氣孔應(yīng)給無法消除吧。
兄弟們幫我分析下，如果原材料受潮是否會(huì)有這樣的現(xiàn)象，因?yàn)榍耙欢螘r(shí)間下雨，可是我以前也這樣打小樣，也沒這么嚴(yán)重啊
還有就是 目前用的炭黑都是橡膠用N550炭黑，不知道有沒有影響，因?yàn)橐郧岸际怯肗774的可是價(jià)格太貴了。
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溫度過高我覺得影響不大，因?yàn)槭菤饪�，不是氣泡，就是微小的氣孔分散在膠料里面，然后壓片以后也有，
haha氧化鎂啊 問題是生產(chǎn)的咋沒問題呢
我們用輕質(zhì)氧化鎂 我想知道 有的時(shí)候 氧化鎂有點(diǎn)發(fā)紅 ，不知道本身是白色的 還是變質(zhì)以后是白色的
我都開了一包新的也有啊，，我用放大鏡看了下壓片的斷面氣孔 似乎有的是 隱約可見 氣孔中心有白色的 粉體
我都用到12份了 難道是這個(gè)批次的料有問題？樓上的兄弟 幫忙解釋下 ，郁悶啊 都好久不考慮CPE氣孔的問題了，結(jié)果小樣就卡到這里了，
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有可能是欠 油太多
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2個(gè)問題解決120以上機(jī)的問題
1。配方問題
2。機(jī)身溫度高