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那位知道10KV乙丙絕緣為何容易擊穿？ - 無圖版
xw20061223 --- 2007-01-06 16:04:00
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du --- 2007-01-06 17:57:39
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xw20061223 --- 2007-01-07 09:29:47
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天一 --- 2007-02-12 13:10:05
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材料中可能混有水分，沒有除干凈，或者你在導(dǎo)體外繞包一層聚酯帶在進(jìn)行擠出，
我廠所有的橡皮都在用150濾膠機(jī)過濾！過濾應(yīng)該沒問題！
xw20061223 --- 2007-02-13 15:04:20
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du --- 2007-02-13 15:50:36
6
du --- 2007-02-13 16:17:43
7
同名 --- 2007-02-14 07:57:34
8
lxq111800 --- 2007-02-14 09:08:39
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乙丙絕緣一般來說電性能很好！如果擊穿太多，肯定是絕緣里雜質(zhì)太多，自已從各道工序考慮雜質(zhì)是怎樣進(jìn)來的。
楊曉磊 --- 2007-02-20 01:41:40
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haoshi --- 2007-02-26 07:55:06
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nanokaolin --- 2007-02-26 10:24:41
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朋友,配方中用了什么絕緣材料?
輕輕飛舞 --- 2007-02-28 15:25:43
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導(dǎo)體是不是應(yīng)該繞一層半導(dǎo)電帶會好一點(diǎn)呢？
高壓電纜一般線芯都要繞半導(dǎo)電帶
zdj2006 --- 2007-03-01 22:27:15
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絕緣中應(yīng)該是混進(jìn)了雜質(zhì)，或是樓上說的沒有過濾好，否則不會有這么多的擊穿
xw20061223 --- 2007-03-05 10:51:34
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Royalene --- 2007-04-25 14:37:16
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1。橡套配方中有無加如太多極性或?qū)щ娦晕镔|(zhì)？如碳黑補(bǔ)強(qiáng)？
2. EPDM的含膠率是否足夠高？
3. 采用DCPD型的EPDM加過氧化物硫化的話，耐濕電性能會好很多。
wyj1102888 --- 2007-05-23 11:24:57
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鷹擊長空 --- 2007-08-22 16:28:44
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紅色之夢 --- 2007-08-23 08:39:45
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jiangjzy --- 2007-09-03 20:26:52
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lupuming --- 2007-09-03 21:43:00
21
配方有問題，你可以用強(qiáng)堿試驗(yàn)一下
wyj1102888 --- 2007-09-08 16:47:18
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kaixiwen --- 2007-09-24 11:16:48
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混煉膠應(yīng)加強(qiáng)薄通和三角包數(shù)量，以使粉料充分打開；另對粉料進(jìn)行過篩祛除渣質(zhì)。
此外，隔離劑不能用滑石粉，要注意各工序的環(huán)境衛(wèi)生，保持膠料的絕對清潔，否則易出問題。
賽利 --- 2007-12-08 23:01:45
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wenjiluan --- 2007-12-11 14:14:50
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根據(jù)樓主所敘述的"進(jìn)行浸水高壓試驗(yàn)時，擊穿太多",這個意思是不是說在沒有進(jìn)行浸水時即在空氣中打高壓就沒有擊穿現(xiàn)象,或者說擊穿現(xiàn)象很少.如果真是這樣,我認(rèn)為這跟加濾網(wǎng)沒有多大關(guān)系,因?yàn)闃侵髡f"擊穿太多",即便有濾網(wǎng)也未必能濾盡雜質(zhì),在短短的幾米長的高壓試驗(yàn)就有那么多擊穿現(xiàn)象,這不僅僅是雜質(zhì)的問題,就一般的原材料或稍微有點(diǎn)清潔意識的煉膠車間也不至于有如此的雜質(zhì)產(chǎn)生.所以我認(rèn)為應(yīng)該從加工工藝入手進(jìn)行分析:
1)模具選擇.由于模具選擇不匹配導(dǎo)致擠出膠料致密性不好,水浸泡時很容易滲透,自然高壓通不過;
2)硫化程度不夠.任何膠種在沒有充分硫化的情況下,其絕緣性能也是很差的;
3)混煉膠工藝欠缺.混煉膠工藝不完善會導(dǎo)致各種配合劑分散不均勻,這樣就會造成局部的甚至是大面積硫化不徹底而產(chǎn)生高壓.
4)擠出工藝不到位.EPDM含膠量較高時,擠出工藝比較難掌握,擠出 產(chǎn)品帶有焦�；蚰z料塑性程度不夠就被擠出,這些都是產(chǎn)生高壓的根源.
以上淺析僅供參考
aassdd --- 2007-12-11 14:38:10
26
wenjiluan:
根據(jù)樓主所敘述的"進(jìn)行浸水高壓試驗(yàn)時，擊穿太多",這個意思是不是說在沒有進(jìn)行浸水時即在空氣中打高壓就沒有擊穿現(xiàn)象,或者說擊穿現(xiàn)象很少.如果真是這樣,我認(rèn)為這跟加濾網(wǎng)沒有多大關(guān)系,因?yàn)闃侵髡f"擊穿太多",即便有濾網(wǎng)也未必能濾盡雜質(zhì),在短短的幾米長的高壓試驗(yàn)就有那么多擊穿現(xiàn)象,這不僅僅是雜質(zhì)的問題,就一般的原材料或稍微有點(diǎn)清潔意識的煉膠車間也不至于有如此的雜質(zhì)產(chǎn)生.所以我認(rèn)為應(yīng)該從加工工藝入手進(jìn)行分析:
1)模具選擇.由于模具選擇不匹配導(dǎo)致擠出膠料致密性不好,水浸泡時很容易滲透,自然高壓通不過;
2)硫化程度不夠.任何膠種在沒有充分硫化的情況下,其絕緣性能也是很差的;
3)混煉膠工藝欠缺.混煉膠工藝不完善會導(dǎo)致各種配合劑分散不均勻,這樣就會造成局部的甚至是大面積硫化不徹底而產(chǎn)生高壓.
4)擠出工藝不到位.EPDM含膠量較高時,擠出工藝比較難掌握,擠出 產(chǎn)品帶有焦�；蚰z料塑性程度不夠就被擠出,這些都是產(chǎn)生高壓的根源.
以上淺析僅供參考
分析的好！學(xué)習(xí)了，受益！ 檢查下膠料的質(zhì)量是否過關(guān)，混煉是否分散均勻。
［aassdd 在 2007-12-11 14:41:47 編輯過］
mxymwh --- 2007-12-11 16:31:14
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1是雜質(zhì)2可能是束絲接頭沒焊接
zmlhb --- 2008-08-18 16:58:43
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wyr740927 --- 2008-08-22 15:48:05
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