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拉絲及絞線工藝學(xué) 拉線工藝學(xué)
1、基本原理:
線材拉伸是指線坯通過(guò)?自谝欢ɡψ饔孟拢l(fā)生塑性變形,使截面減小,長(zhǎng)度增加的一種壓力加工方法。拉絲屬于金屬加工。
2、影響線材拉伸的因素
銅鋁桿材料,材料的抗拉強(qiáng)度,變形程度,線材與?组g的摩擦系數(shù),線模?壮叽纾模位置,各種外來(lái)因素,反拉力增大的因素。
3、拉絲設(shè)備
單模拉絲機(jī)(臥式、立式)
多模拉絲機(jī)(滑動(dòng)連續(xù)式拉絲機(jī)、臥式塔型鼓輪拉絲機(jī))
4、拉絲潤(rùn)滑
潤(rùn)滑劑的作用(潤(rùn)滑作用、冷卻作用、清洗作用)
潤(rùn)滑劑影響拉絲的因素(濃度、溫度、清潔度)
潤(rùn)滑劑的成分(三乙醇氨+肥皂+水+油酸+煤油)
5、模具
按材質(zhì)分 (硬質(zhì)合金模、 鉆石模、 聚金模、 鋼模)
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大量生產(chǎn) 生產(chǎn)細(xì)線 中小拉機(jī)中間模大截面
6、拉絲配模
道次延伸系數(shù)的選擇
線 徑㎜ | 銅 | 鋁 |
≧1.0 | 1.30~1.55 | 1.20~1.50 |
0.1~1.0 | 1.20~1.35 | 1.10~1.20 |
0.01~0.1 | 1.10~1.25 | —— |
各道次延伸系數(shù)范圍
延伸系數(shù)的定義:
拉制后線材的長(zhǎng)度與拉制前線材長(zhǎng)度的比值。
7、廢品的分析和處理
斷線的原因(接頭不牢、有雜物、配模不合理、?仔誀畈徽_或不光滑、反拉力過(guò)大、絞輪上壓線、酸洗不凈)
常見(jiàn)的表面不合格{(擦傷、碰傷、刮傷、)(起皮、麻坑、三角口、毛刺)(波形、蛇行)(氧化、水漬、油污)}
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1、緒論:
絞線的作用:改善大截面的柔軟性及渦流損耗。
絞線的定義:把多根導(dǎo)線絞合的過(guò)程。柔軟
絞線產(chǎn)品的類型:按結(jié)構(gòu)分正規(guī)絞合,非正規(guī)絞合。
、絞線的特性及用途
絞線產(chǎn)品的基本特性:柔軟性好 可靠性好 強(qiáng)度高
3、絞線的用途
普通絞線:
鋁絞線:導(dǎo)體輕,導(dǎo)電性好,用于受力較小的架空電力線路的配電線。
硬銅絞線:電氣性能優(yōu)越,用于架空電線路。
鋁合金絞線 :抗拉強(qiáng)度高 ,用于冰川,山區(qū),丘陵等地。
鋁包鋼絞線:力學(xué)性能優(yōu)越,應(yīng)用于跨越線路。
組合絞線:
鋼芯鋁絞線:抗拉強(qiáng)度高,用于架空電線路,配電線路,重冰區(qū)及大跨越電線路。
防腐鋼芯鋁絞線:性能與鋼芯鋁絞線相同,它能防腐蝕,提高使用壽命,應(yīng)用于腐蝕氣氛較嚴(yán)重地區(qū)如:沿海、工礦區(qū)。
4、材料和半成品
材料:鍍鋅鋼絲、鍍鋁鋼絲、電工圓鋁線、電工圓銅線和鋁合金線等。
圓銅線型號(hào):TR、TY、TYT
5、設(shè)備:
種類:從結(jié)構(gòu)上分籠式、盤式、叉式、管式、筒式、無(wú)管式和跳繩式等。
組成部分:放線部分(設(shè)備的主體) 牽引裝置(設(shè)備的拖動(dòng)部分,分兩類:?jiǎn)螤恳碗p牽引)
收線裝置
6、絞線工藝
絞線節(jié)距:?jiǎn)尉沿絞線軸線旋轉(zhuǎn)一周前進(jìn)的距離。
節(jié)徑比:絞合節(jié)距與絞線外徑之比。
絞入系數(shù):絞線中每一節(jié)距長(zhǎng)度的單線展開(kāi)校直后的長(zhǎng)度與節(jié)距長(zhǎng)度之比。
絞入率:絞線中每一節(jié)距長(zhǎng)度的單線展開(kāi)校直后的長(zhǎng)度減去節(jié)距長(zhǎng)度之后與節(jié)距長(zhǎng)度之比。
絞線重量:G=S*L*K*T
S-絞線截面積 L-絞線的長(zhǎng)度 T-材料的密度
7、直流電阻的計(jì)算:R20=P20*Km*L/S
R20-溫度20ºC時(shí)每公里絞線的直流電阻。
P20-20ºC時(shí)單線導(dǎo)電的電阻系數(shù)(Ω*MM²∕M)。
Km-平均絞入系數(shù)。
L-絞線長(zhǎng)度(Km)。
S-導(dǎo)體截面積(㎜²)。
8、絞合方向:S絞(一般為左向)Z絞(裸絞線為右向)
9、圓形絞線的緊壓:
7~19根可縮小10%左右,37根可縮小9.5%左右,61根可縮小8%~9%左右。
10、異型絞合線芯:(扇型 瓦型)
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五、成纜
在此廠的成纜和擠塑是同一個(gè)車間,在我們實(shí)習(xí)期間有兩臺(tái)成纜機(jī)工作,分別是臥式成纜機(jī)和搖籃式成纜機(jī)。臥式的成纜機(jī)由可旋轉(zhuǎn)的放線盤、并線盤、并線模、緊線模、繞包頭、牽引裝置、可旋轉(zhuǎn)的收線盤組成,之所以要能旋轉(zhuǎn)是為了達(dá)到退扭的目的。而搖籃式的成纜機(jī)其退扭裝置是在其大轉(zhuǎn)盤后的齒輪式退扭環(huán),其整個(gè)組成與臥式差不多,只是其放線盤不一樣。
我以臥式成纜機(jī)為例說(shuō)明其工藝要求,臥式的主要用來(lái)生產(chǎn)成纜控制電纜,如額定電壓450 /750v的kvv、kvvp。其工藝要求如下
1.承攬方向?yàn)橛蚁,繞包帶方向?yàn)樽笙颍?/SPAN>
2.線芯采用數(shù)字標(biāo)志由內(nèi)層到外層以成纜前進(jìn)方向從1開(kāi)始按自然數(shù)序順時(shí)針?lè)较蚺帕校?/SPAN>
3.電纜用聚乙烯繩填充圓整,以保證電纜的圓度;
4.繞包應(yīng)緊實(shí),平整,不準(zhǔn)起兜,打折,松套,斷帶應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,接頭處要用塑料膠帶粘牢;
5.分頭要準(zhǔn)確,并用黑膠布粘好,扒開(kāi)絕緣,排線要整齊,不準(zhǔn)有起泡,堆線,交叉等現(xiàn)象,可按實(shí)際情況選配壓模,電纜盤芯直徑不小于電纜直徑的20倍;
6.KVV的導(dǎo)電線芯采用第(1)或第(2)種結(jié)構(gòu),KVVP線芯采用第(2)種結(jié)構(gòu),KVVP2 KVV22導(dǎo)體采用第(1)種結(jié)構(gòu),KVVR,KVVRP導(dǎo)體采用第(3)種結(jié)構(gòu)、10mm2 的導(dǎo)體均采用第(2)種結(jié)構(gòu)。
完成了成纜那么這電纜也就生產(chǎn)了一半,在成纜后加上護(hù)套就要拿去做出廠檢驗(yàn)待其合格就可以存放到倉(cāng)庫(kù)中。
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先謝謝了!6
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太簡(jiǎn)單了]
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