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硅橡膠生產(chǎn)工藝及技術要求

硅橡膠是以聚有機硅氧烷（有機硅聚合物）為主要原料，通過配合補強劑（一般用沉淀法白炭黑）、填充劑（硅藻土、石英粉）等加工而成的特種合成橡膠。

硅橡膠（甲基乙烯基硅橡膠）是聚硅氧烷最重要的產(chǎn)品，硫化前為線形聚硅氧烷，硫化后成為網(wǎng)狀結構彈性體。硅橡膠按硫化溫度和使用特性分為高溫硫化或熱硫化（HTV）和室溫硫化（RTV）。

硅橡膠材料優(yōu)點：發(fā)煙少，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，耐熱、耐寒，耐候，耐高電壓，耐油，電氣絕緣性能好。

硅橡膠絕緣擠制采用擠壓式普通模具，機頭須抽真空；硅橡膠護套擠制亦采用擠壓式，可不抽真空，但必須保證收線裝置張力穩(wěn)定、均衡，不然極易產(chǎn)生脫節(jié)、破洞、氣泡等現(xiàn)象。

硅橡膠的主要特性是在-100~+300℃范圍內(nèi)能長期保持其橡膠彈性，其在不同溫度下的使用壽命（保持原伸長率50℅的時間）如下：-50~100℃ 無限期地長；120℃ 10~20年；150℃ 5~10年； 205℃ 2~5年； 260℃ 3月~2年； 315℃ 1周~2個月； 370℃ 6h~1周； 420℃ 10min~2h； 480℃ 2min~n10min

硅橡膠用導體結構以軟結構為主，導體可鍍錫或不鍍錫，

硅橡膠絕緣料：甲基乙烯基硅膠混合物 HY871；硅橡膠護套料：甲基乙烯基硅膠混合物 HY870 。價格：27.8元/kg，材料比重：1.30g/cm³, 25kg/箱。硅橡膠絕緣一般采用分色標志，護套一般為紅色。

配合補強劑：白炭黑分沉淀法（又叫干法白炭黑）和氣相法（又叫濕法白炭黑）；硫化劑成分:過氧化物〔（2，4-二氯過氧化苯甲酰）又叫雙2，4〕，硫化劑比例：1：17~20℅（即混煉膠與硫化劑配比比例）。顏料比例：1：4‰ ；硅膠從生膠（強度低）到混煉膠（由供方提供），從混煉膠經(jīng)由添加硫化劑、顏料混煉到擠制再經(jīng)烘箱高溫硫化等一系列過程。

舉例：KGGB 工藝流程：硅橡膠絕緣+玻璃纖維帶繞包+硅橡膠護套+玻璃纖維紗編織+有機硅樹脂涂層（燒結-保護編織層），實際編織密度≤80℅適宜。

硅橡膠用原輔助材料：

沉淀法白炭黑（TOKUSIL 923）南吉化學工業(yè)有限公司TEL：0791-8502200 12.5kg/袋

硫化劑（雙2，4）江蘇強盛化工有限公司 TEL：0512-52538868、52533868 桶裝

硅膠油墨（規(guī)格-1000）無錫市邦信電工設備有限公司 TEL：0510-2232111 一加侖等于4.23kg/桶；稀釋劑以環(huán)已酮適宜。

硅橡膠（混煉膠GB/T528-99）常州市武進華宇精細化工廠TEL：0519-3137130 20kg/箱比重：1.30g/cm² 。 濾網(wǎng)選用20~40目單層。

顏料 上海錢潮顏料染料化工經(jīng)營部 TEL：021-63293547、63295965

設備 上海明申電工機械有限公司 TEL：021-57465746 （65/14擠出生產(chǎn)線）
烘箱四段，每段四米，計十六米，每段分兩節(jié)，每節(jié)兩米，每節(jié)四組加熱管，每組（功率：12W）電加熱管為兩根，即每節(jié)功率為48W。（在擠制KFF₄₆P₂₂ 4*2.5 護套前外徑11.5mm，厚度1.5mm，電纜外徑14.5mm。）烘箱設置溫度：一區(qū)220℃ 二區(qū)130℃ 三區(qū)110℃ 四區(qū)110℃，線速度3m/min；或溫控：一區(qū)260℃ 二區(qū)120℃ 三區(qū)125℃ 四區(qū)116℃，線速度：6m/min

硅橡膠絕緣電纜長期允許工作溫度180℃，絕緣材料代號：G，絕緣應是擠包在導體上的IE2型硅橡膠混合物。IE2型混合物作絕緣的性能要求：抗張強度≥5.0 MPa， 斷裂伸長率≥150℅； 空氣烘箱老化后性能：老化條件200℃ 溫度10*24h 老化后抗張強度≥4.0MPa，老化后斷裂伸長率≥120℅；熱延伸試驗溫度：200℃，載荷時間15min，機械應力0.20MPa，試驗結果載荷下的伸長率≤175℅ 冷卻后的伸長率≤25℅。

頂一下

硫化劑比例：1：17~20℅（即混煉膠與硫化劑配比比例）。

硫化劑比例這么高啊?相當于5~5.9%.我沒理解錯吧?

就是，硫化劑用這么多？混煉膠與硫化劑配，我們一般最多是1-2%左右就可以了

太感謝了，正需要

硫化劑比例嚴重錯誤