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bellliu:
我所在的公司己用低煙無(wú)鹵原料生產(chǎn)產(chǎn)品己有兩年多了,我認(rèn)為關(guān)鍵還要看材料性能是否成熟?
同意,低煙無(wú)鹵原料存在很多不穩(wěn)定性,所以說成熟很關(guān)鍵
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關(guān)鍵在于原材料穩(wěn)定性。
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很多還是不穩(wěn)定的,開機(jī)速度上不來(lái)等
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我們家生產(chǎn)也有幾年了
印字一直還可以啊\
聚乙烯專用油墨應(yīng)該就可以的
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PE\PP\TPU\TPE均有不同的油墨相匹配!
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對(duì)于低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料來(lái)說,擠塑時(shí)它不可能達(dá)到其他電纜料那樣快的螺桿轉(zhuǎn)速,其原因主要為:
1、螺桿轉(zhuǎn)速快后物料受到的剪切作用大,易引起其中的無(wú)機(jī)阻燃劑熱機(jī)械分解;
2、螺桿轉(zhuǎn)速快后物料磨擦生熱也大,溫度難于控制,易造成阻燃劑熱分解。例如:對(duì)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料而言,在普通90擠出機(jī)上,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速超過20-22rpm時(shí),即使在較低擠出溫度下也會(huì)造成無(wú)鹵阻燃劑分解,導(dǎo)致擠出表面毛糙。而且在這種情況下對(duì)于只有風(fēng)冷的擠塑設(shè)備來(lái)說,其工藝溫度是難于控制的,會(huì)一直往上升。另外,對(duì)于低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料來(lái)說,因其在熔融狀態(tài)下粘度較大,擠塑過程中主機(jī)電流一般比較大,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速過快時(shí)很容易引起主機(jī)電流過大,導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。螺桿轉(zhuǎn)速限制的結(jié)果是導(dǎo)致低煙無(wú)鹵阻燃聚烯電纜料擠塑電纜時(shí)生產(chǎn)速度明顯低于聚氯乙烯、非阻燃及含鹵阻燃聚烯烴電纜料。
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可以幫助解決低煙無(wú)鹵的工藝,配方問題,歡迎!QQ 878627287
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關(guān)于生產(chǎn)效率低的問題應(yīng)該怎么解決呢,從原料的角度是否能改善一些:比如對(duì)阻燃劑改性,添加流動(dòng)性更好的改性劑等等
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噴碼機(jī)油墨印字容易擦掉!不知哪位高手有何高招能夠解決!
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其實(shí)生產(chǎn)中出現(xiàn)了問題 最好找低煙無(wú)鹵阻燃供應(yīng)商,因?yàn)樗麄冎朗鞘裁床牧献龅?nbsp; 當(dāng)然出現(xiàn)的問題他們也知道什么原因造成的,可以交流QQ:550498972
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請(qǐng)問:應(yīng)用多大壓縮比的螺桿?along588:
對(duì)于低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料來(lái)說,擠塑時(shí)它不可能達(dá)到其他電纜料那樣快的螺桿轉(zhuǎn)速,其原因主要為:
1、螺桿轉(zhuǎn)速快后物料受到的剪切作用大,易引起其中的無(wú)機(jī)阻燃劑熱機(jī)械分解;
2、螺桿轉(zhuǎn)速快后物料磨擦生熱也大,溫度難于控制,易造成阻燃劑熱分解。例如:對(duì)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料而言,在普通90擠出機(jī)上,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速超過20-22rpm時(shí),即使在較低擠出溫度下也會(huì)造成無(wú)鹵阻燃劑分解,導(dǎo)致擠出表面毛糙。而且在這種情況下對(duì)于只有風(fēng)冷的擠塑設(shè)備來(lái)說,其工藝溫度是難于控制的,會(huì)一直往上升。另外,對(duì)于低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料來(lái)說,因其在熔融狀態(tài)下粘度較大,擠塑過程中主機(jī)電流一般比較大,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速過快時(shí)很容易引起主機(jī)電流過大,導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。螺桿轉(zhuǎn)速限制的結(jié)果是導(dǎo)致低煙無(wú)鹵阻燃聚烯電纜料擠塑電纜時(shí)生產(chǎn)速度明顯低于聚氯乙烯、非阻燃及含鹵阻燃聚烯烴電纜料。
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請(qǐng)問:
TPE怎樣印字?用什麼樣的油墨?
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70571861低煙無(wú)鹵材料討論群,歡迎進(jìn)群交流,共同進(jìn)步</div>26
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學(xué)習(xí)了,感謝分享!
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