chenjianluan --- 2009-05-10 12:04:33
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導(dǎo)體在絞合過程中經(jīng)常出現(xiàn)單絲直徑拉細(xì)現(xiàn)象,若使用標(biāo)準(zhǔn)直徑時、到成品線材就偏細(xì)甚至超出下公差范圍,單絲直徑一般為0.4mm以下,請問下大家你們是如何控制的?
fendou --- 2009-05-10 12:33:31
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成品導(dǎo)體只考慮其直流電阻,補(bǔ)考證其標(biāo)稱截面
fyc8 --- 2009-05-10 16:49:58
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這就要求企業(yè)的質(zhì)量和技術(shù)人員要做大量的工作了。即為了保證每種規(guī)格的成品導(dǎo)體的直流電阻合格,對于導(dǎo)體的規(guī)格絲的控制范圍對于不同的企業(yè)是不同的。雖然生產(chǎn)工序大致差不多,但由于不同的企業(yè)所使用的設(shè)備不同,不同設(shè)備所造成的單絲延伸也有差異的。質(zhì)量和技術(shù)人員應(yīng)跟蹤收集大量的數(shù)據(jù),即要保證成品導(dǎo)體的直流電阻合格,又要不浪費太多的銅導(dǎo)體。故要真正生產(chǎn)批量合格的國標(biāo)電纜,并不是一件容易的事呢!
solcom --- 2009-05-11 07:54:26
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Cable888 --- 2009-05-11 09:01:32
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請參考銅線材, 抗張強(qiáng)度 Mpa ?
再設(shè)計每加工段, 張力值.
chenjianluan --- 2009-05-11 16:12:16
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三樓說的很對,我們現(xiàn)在也在統(tǒng)計每臺機(jī)臺的拉伸率是多少,并對每臺機(jī)臺一一列出,再進(jìn)行整合匯總后處理,主要是每臺機(jī)臺的拉伸不一樣,要統(tǒng)計大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,我覺得這樣工作量太大了。 有沒有其它方便的管理方法。
ceteight --- 2009-05-11 16:26:50
7
主要從張力及速度考慮。
liqingsen --- 2009-05-20 13:26:47
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需要從各方面考慮,人 設(shè)備 檢測
忘憂的浮云 --- 2009-06-01 20:10:26
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一般大都生產(chǎn)廠家都會出現(xiàn)這樣的問題,主要是在制造過程中張力不能太大以及設(shè)備不能開得太快。這樣控制會好些,只要保證導(dǎo)體直流電阻合格就行了。
liqingsen --- 2009-06-02 10:25:36
10
我再頂你一下,

chenjianluan --- 2009-06-09 09:15:17
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目前存在主要是 0.32以下單絲直徑,如制程確實無法控制我想將單絲硬度加硬,減少延伸率是否可以。
bellliu --- 2009-06-09 21:37:03
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老鬼 --- 2009-06-27 10:13:27
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我們也碰到了同樣的問題。有一次給客戶做的電纜雖然電阻沒有問題,但客戶硬是拿著樣品和千分尺找到我單位,非說截面不合格,任憑你怎么解釋都沒用,沒辦法只能退貨。
txy541 --- 2009-07-01 23:01:03
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人 設(shè)備 檢測
yallee --- 2009-07-08 18:23:18
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1.單支銅線先不退火,絞后再退火,拉伸線徑會小很多.2.算好工程能力損失多少線徑,進(jìn)料加大線徑.
yallee --- 2009-07-08 18:26:17
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3.購買張力計測量各放線張力使之盡量接近,減少加大線徑的成本.
CHENBO409 --- 2009-07-10 01:00:23
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首先檢測放線張力是否偏大;若放線張力符合工藝要求,再對過線系統(tǒng)進(jìn)行檢測;最后再對模具進(jìn)行檢測。若完成以上三個步驟,且每個都符合工藝要求,單根拉小現(xiàn)象用該不會存在。
chenjianluan --- 2009-07-10 08:25:00
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那你說放線張力偏大,多大才算不偏大呢? 怎么樣鎖定每根單絲直徑的標(biāo)準(zhǔn)張力, 機(jī)設(shè)備機(jī)臺的老化導(dǎo)致張力的不穩(wěn)定等一系列的因素解決方法。。
grg --- 2009-08-25 19:40:14
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放線或卷線張力過大!
wanghaizu --- 2010-01-17 23:21:25
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做CCC時工廠檢查員非說先退火后絞合,可實際根本沒法做都是先膠合后退火的
Cable888 --- 2010-01-18 10:30:43
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做CCC時工廠檢查員非說先退火后絞合,??? 不合理
可實際根本沒法做都是先膠合后退火的???
先膠合后退火是好的工程方法. 找好設(shè)備.
qiujun --- 2010-05-15 14:56:12
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lsdb2008 --- 2010-06-25 14:39:55
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建議樓主可以從以下幾個方面控制:
1.進(jìn)料時銅絲直徑要上公差。
2.對制造前后銅絲因應(yīng)力造成銅絲直徑偏差進(jìn)行調(diào)查,作為控制的依據(jù)。
3.提高制程能力,如控制張力等。