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你好,本公司最近生產500平方鋁絞線,在到交聯工序生產中,出現絞線松散,不能過模.
請教絞線方法,謝了
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請問你們采用的導體結構是什么？
我們這里也有這中情況出現，150、185的也松，不過能開，300及以上的就松的很厲害，特別是300的，因為松曾經浪費了十幾公里，后來沒辦法在導體外繞包了一層半導電帶。
不過這次開300平方的還可以，70多公里沒松，結構和以前一樣，只是把外層的絞線模換成了納米模，交聯機做頭子的時候注意點，可以用銅絲在幾米甚至十幾米處把導體扎緊，然后用絕緣膠帶包緊，最后在做頭子，穿模之前導體外包扎的東西都不要去掉。
以上只是前兩天我們這里的經驗，至于是不是解決問題的方法還有待驗證
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還是要向大家學習的,現在在本公司,鋁絞線可以說,185開始,就不行了,沒有辦法,只有在交聯模具上動了點腦筋,還能馬虎過關.
還是要向大家學習
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一個小小的建議，不妨試試：
緊壓前后外徑差的一半，就叫拉了多少個絲好了；
鄰外層比外層要多拉點；內層節(jié)距不要大于外層節(jié)距，內層節(jié)徑比不要小于外層，且外層絞合緊密[鋼芯鋁絞線的要求]；模具的直線段比絞銅模要短，大約為孔徑的15%左右；鋁單絲應不退火，即半硬狀態(tài)，硬點不怕；
試一下吧，或許能解決。
以前也有這些現象，但不是很嚴重，別說是鋁導體，銅導體都有，后來交待了一下這幾點，很少有這些現象了，至少630以下。
［hehw 在 2009-7-21 0:20:14 編輯過］
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鋁導體緊壓是很困難我公司采用的辦法是：
1、外層增加單絲直徑、減少單絲根數，不遵循層層加六的規(guī)律，因為內層緊壓后外徑減小，在遵循層層加六的規(guī)律，就會有一根或多根凸起，強行緊壓下去在擠出時就會出現松散現象。
2、我公司采用壓型輪緊壓成型，120mm2以上內層用一橫一豎壓型輪緊壓、外層用兩橫兩豎壓型輪緊壓，只要壓型輪每道的緊壓系數掌握好就可以了，我公司沒有出現過絞線松散現象。
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以學習了不少東西
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我們以前也有做過鋁線大截面可是沒有松股現象。
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