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硫化與交聯(lián)有何區(qū)別？

硫化也是交聯(lián)的一種方式，只不過常用在橡皮交聯(lián)的稱呼。交聯(lián)的其他方式還有如過氧化物交聯(lián)，硅烷交聯(lián)，輻照交聯(lián)等。

都是交聯(lián)；硫化通常指的是橡類，傳統(tǒng)橡膠用S或含S元素的化合物進行分子鏈間搭橋，所以稱為硫化。

“硫化”一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進行交聯(lián)。因此硫化的更科學的意義應是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程�！傲蚧�”的含義不僅包含實際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。
硫化過程可分為哪四個階段？各有什么特點？
通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到，整個硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。
硫化誘導期（焦燒時間）內(nèi)，交聯(lián)尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了 膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯(lián)并喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質(zhì)有關(guān)，主要取決于所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。
硫化誘導期以后便是以一定速度進行交聯(lián)的預硫化階段。預硫化期的交聯(lián)程度低，即使到后期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態(tài)裂口的性能卻比相應的正硫化好。
到達正硫化階段后，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡。
正硫化階段（硫化平坦區(qū)）之后，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續(xù)增加。
對任何橡膠來說，硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián)，還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂。這一現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢，橡膠就發(fā)硬，定伸強度繼續(xù)上升，反之，橡膠發(fā)軟，即出現(xiàn)返原。

［away0210 在 2009-7-30 14:31:49 編輯過］

線型或支鏈型高分子鏈間以共價鍵連接成網(wǎng)狀或體形高分子的過程。
分為化學交聯(lián)和物理交聯(lián)。
化學交聯(lián)一般通過縮聚反應和加聚反應來實現(xiàn)，如橡膠的硫化、不飽和聚酯樹脂的固化等；物理交聯(lián)利用光、熱等輻射使線型聚合物交聯(lián)加聚乙烯的輻射交聯(lián)。線型聚合物經(jīng)適度交聯(lián)后，其力學強度、彈性、尺寸穩(wěn)定性、耐溶劑性等均有改善。交聯(lián)常被用于聚合物的改性。
交聯(lián)是指用交聯(lián)劑使2個或者更多的分子分別偶聯(lián)從而使這些分子結(jié)合在一起，交聯(lián)劑是一類小分子化合物，分子量一般在200-600之間，具有2個或者更多的針對特殊基團（氨基、巰基等）的反應性末端。

［away0210 在 2009-7-30 14:33:45 編輯過］