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我從事質(zhì)量檢測工作,在實際操作過程中發(fā)現(xiàn)了一些疑惑,現(xiàn)表述如下,大家討論一下:
導(dǎo)體在絞合后,開頭要取樣測試20攝氏度的直流電阻,應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如95平方的低壓導(dǎo)體,緊壓系數(shù)為0.80---0.85左右內(nèi)控,實測平方93個平方,換算到20度是0.1934,根據(jù)修約法則也符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,小于等于標(biāo)準(zhǔn)值,合98折,但在結(jié)尾取樣,卻變成了0.1938,那么這根導(dǎo)體可以判定為死刑了,超標(biāo)了,平方?jīng)]有變,電阻卻增加了.不知各位遇到過沒有
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同意樓上馮總的,0.2%這樣小的偏差很正常的,低壓導(dǎo)體在絞合軋制過程中,軋輥間隙的輕微松動以及人為的松緊、一盤銅絲局部輕微退火不均引起的電阻率不一致等原因,都可能造成導(dǎo)體直流電阻的偏差。這就要對導(dǎo)體的線規(guī)及緊壓尺寸進(jìn)行充分的計算,并留有一定的余量。
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檢測這點誤差是要有的!
電阻測試有5大因素,1、溫度精度取值2、電橋電流取值3、讀數(shù)校隊4、電阻比對5、光標(biāo)顯示的位置以及水平等等因素!
絞線的時候,控制在1mm2的截面內(nèi),已經(jīng)算是控制的精度不低了!尤其在拉絲的時候,單絲直徑可以控制在正負(fù)0.02就很好了,也就是說,+0.02與-0.02之間就有很大誤差!
例如:36根1.9mm,你的上車頭是1.92/36與下車頭1.88/36根,就相差很大了。ù蠹s相差4mm2)
因此在制定工藝時應(yīng)考慮周全!