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據(jù)調(diào)查好多品質(zhì)人頻繁的向我們訴說:
替罪羊:領(lǐng)導(dǎo)的不理解,很多不是品質(zhì)的問題都成了品質(zhì)問題,而品質(zhì)是不能從根本上解決問題的,只能發(fā)現(xiàn)問題并提出改進(jìn)建議的!
無奈:品質(zhì)是等于檢驗!
無名英雄:每當(dāng)事業(yè)有成績,都是產(chǎn)品設(shè)計者、制造者……的功勞,因為質(zhì)量不是檢驗出來的,是設(shè)計和制造進(jìn)去的!
前途渺茫:不甘居幕后,努力不為人知,不努力卻被人指!
而做為一個質(zhì)量經(jīng)理,他們的反應(yīng)也更是讓我們擔(dān)憂!
1. 客戶頻繁投訴與退貨,明知產(chǎn)品不良卻被批準(zhǔn)放行;
2. 品管部門難做—生產(chǎn)部門對著干,老板的支持度也是“產(chǎn)量>質(zhì)量“,品管部門一直登不上組織決策的舞臺;
3. 產(chǎn)品或材料的品質(zhì)無法由現(xiàn)有的評價技術(shù)和設(shè)備來鑒定,因為老板不愿投入應(yīng)投的成本購買檢驗或試驗設(shè)施;
4. 反復(fù)的品質(zhì)異常和返工,因為作業(yè)員未遵循“不制造不良”的金科玉律,及欠缺完善的適用產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗制度;
5. 上下和前后工序(程)之間相互推諉品質(zhì)問題,因未遵循“不流出不良”、“不接收不良”的原則;
6. 別的工廠都在用Ppm來衡量不良率了,而我們還在用%(百分比);
7. 對待品質(zhì)問題處理上,品質(zhì)人是“醫(yī)生”、“警察”,還是“法官”?
8. 品質(zhì)意識的匱乏,導(dǎo)致形成錯誤的品質(zhì)文化;
9. 欠缺完善的質(zhì)量管理體制,企業(yè)在質(zhì)量問題上處于“救火”狀態(tài),使產(chǎn)品品質(zhì)陷入癱瘓;
10. 不具備應(yīng)用核心質(zhì)量管理工具的能力,一貫采用傳統(tǒng)品管手段,無法快速成長品管機制…等。
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深有感觸3
支持
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呵呵,是啊。感覺確實是這樣的
企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量不是品質(zhì)人員從根本上可以解決的,整個運行過程中,品質(zhì)只充當(dāng)了監(jiān)督,發(fā)現(xiàn),建議,判定等角色。品質(zhì)人不是醫(yī)生,因為你開的處方不足以治療病根。品質(zhì)人不是警察,因為很多時候出了質(zhì)量問題不是你說了算,也沒有哪家企業(yè)可以完全做到。品質(zhì)人也不是法官,因為出了質(zhì)量問題時工程,生產(chǎn),物控都有理由,你說了不算
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深表同感,質(zhì)量人難做,難做是質(zhì)量~~
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深有同感,樓主說出了我們質(zhì)量人的苦衷14
俺的心聲。
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這是一個費力不討好的專業(yè)
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悲哀
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同感
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如若質(zhì)量人在家族企業(yè)中上班的那會更慘的
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因為品質(zhì)部門沒有直接創(chuàng)造價值,在老板的眼里始終不如生產(chǎn)部門
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哎
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不應(yīng)只看到消極的一面30
頂一下,同感!。
“質(zhì)量不是檢出來的,是生產(chǎn)出來的!”又有幾個公司領(lǐng)導(dǎo)真正的把握好這點呢。
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呵呵,人才,很強悍@
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是無奈!感覺品保就像消防員一樣,而且“這個消防員”需要的知識面還要廣
品質(zhì)是需要決策層的理解和支持的,真希望老闆能夠看到這個貼!哈哈哈
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看了樓主的發(fā)貼,寫寫我的見解:
1) 客戶頻繁投訴與退貨,明知產(chǎn)品不良卻被批準(zhǔn)放行;----產(chǎn)品的不良是在可以容許的范圍內(nèi),還是不可以容許的范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)這個問題是品質(zhì)的職責(zé),至于能否放行,品質(zhì)大可不管。因為檢驗的存在,在于必須去發(fā)現(xiàn)這些不足,統(tǒng)計,匯總后,迫使技術(shù)部門和制造部門作出改進(jìn)。
2. 品管部門難做—生產(chǎn)部門對著干,老板的支持度也是“產(chǎn)量>質(zhì)量“,品管部門一直登不上組織決策的舞臺;----品管大可不必把自己當(dāng)成和生產(chǎn)部門對立的部門,因為大家都是職責(zé)所在。這就是為什么品管必須是一個獨立行使權(quán)力的部門的原因。
3. 產(chǎn)品或材料的品質(zhì)無法由現(xiàn)有的評價技術(shù)和設(shè)備來鑒定,因為老板不愿投入應(yīng)投的成本購買檢驗或試驗設(shè)施;----這個問題需要由技術(shù)部門來衡量,如果技術(shù)部門認(rèn)為可以免于測量的話,那就真的不必要購置這些設(shè)備了,因為質(zhì)量是有成本滴。質(zhì)量部門要提出的觀點就是,如果技術(shù)部門已經(jīng)把必要的檢驗項目列出了,但是在這個時候卻沒有足夠的檢驗方法的話,那質(zhì)檢就必須據(jù)理力爭了。要么就把這個項目去掉,要么就據(jù)實免檢!
4. 反復(fù)的品質(zhì)異常和返工,因為作業(yè)員未遵循“不制造不良”的金科玉律,及欠缺完善的適用產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗制度;----赫赫。的確,產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來的,是制造出來的。
5. 上下和前后工序(程)之間相互推諉品質(zhì)問題,因未遵循“不流出不良”、“不接收不良”的原則;
----這個時候是應(yīng)該由工藝主管們來權(quán)衡問題點了,而不是讓工人來說到底是誰的不是的問題。
6. 別的工廠都在用Ppm來衡量不良率了,而我們還在用%(百分比);
----這個是電子企業(yè)和電力企業(yè)的最大區(qū)別了。我也糾結(jié)過,但誰讓我們的產(chǎn)量低呢?
7. 對待品質(zhì)問題處理上,品質(zhì)人是“醫(yī)生”、“警察”,還是“法官”?
----都是。1)當(dāng)警察進(jìn)行檢驗,2)當(dāng)法官進(jìn)行判斷,3)當(dāng)醫(yī)生進(jìn)行質(zhì)量問題的匯總和診斷。
8. 品質(zhì)意識的匱乏,導(dǎo)致形成錯誤的品質(zhì)文化;
9. 欠缺完善的質(zhì)量管理體制,企業(yè)在質(zhì)量問題上處于“救火”狀態(tài),使產(chǎn)品品質(zhì)陷入癱瘓;
----這兩個問題,咳咳,需要很能夠掌握平衡的領(lǐng)導(dǎo)來掌控。因為提高品質(zhì)是一個需要付出相應(yīng)成本問題。
10. 不具備應(yīng)用核心質(zhì)量管理工具的能力,一貫采用傳統(tǒng)品管手段,無法快速成長品管機制…等。
----哎,誰讓電纜制造是一個傳統(tǒng)行業(yè)來著呢?不過對于這個問題,我的感覺是,日本企業(yè)是很有一套心經(jīng)的。不妨一學(xué)。
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今天看到了上海福喜公司對生產(chǎn)的過期食品賣給中國消費者,相關(guān)責(zé)任人被控制的報道,前面說的又一次被驗證了。。。http://www.--cnr.cn/360/fuxi/201407/t20140723_516014339.shtml