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王武 --- 2009-10-20 07:34:49

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<DIV style="POSITION: relative; HEIGHT: 100%; OVERFLOW: hidden" id=blogContainer> <DIV id=paperTitleArea align=center></DIV> <DIV style="FONT-SIZE: 12px" id=blogDetailDiv>　　　　　 1.　設備的組成及用途 拉線機由拉線輪、電動機、傳動部分 2.　生產前的準備工作 2.1.　根據生產任務單要求，按原材料定額領用一定數(shù)量經檢查合格的銅桿，準備好收線盤，并檢查盤具是否完好，將完好的盤具裝在收線架上 2.2.　根據生產任務單要求的規(guī)格，按配模表的規(guī)定將拉線模配齊 2.3.　檢查設備是否運轉正常，才可開機，并作記錄 3.　操作要點 3.1　檢查潤滑管道是否通暢 3.2　將進線的頭子軋尖，穿出第一模子35cm左右，并把模子固定在穿模機的模座上，用穿模機上的夾鉗夾住線關，開動穿模機，使穿模機滾筒繞有10～15圈，用以上方法依次將所有模具穿好，并將線頭繞過牽收固定在收線盤上 3.3　根據線徑大小調節(jié)好收線漲力，開動潤滑油及拉線機拉到100～200米左右停機。檢查成品線徑是否合符要求，合符要求方能開機。 2.2.4線盤排線應整齊，平坦，收線張力應適宜，收線不得過滿，離盤邊不小于15mm 3.4　每盤下線要小心，不要有碰傷銅線，品字型放在指定的區(qū)位，并按要求進行完工檢驗。經驗收合格的產品都掛上合格標簽，并且要認真做好記錄 4.　本工序量問題，產生原因及防止方法 質量問題 產生原因 解決方法 1.尺寸不合格 1.1模子用錯及磨損 1.1　調整模子 1.2收張張力大 1.2　調節(jié)收張張力 1.3模子堵塞 1.3　經常清洗模子 2.線不圓 2.1模子放得不正 2.1　放正模子 2.2模子不光，有尖角 2.1　修理或換模 3.表面毛糙，斑點 3.1銅桿質量不好 3.1　換進線 3.2成品模不光，角度不對 3.2　換模子 3.3定速輪不光，有槽子 3.3　修理或換定速輪 4.線徑局部縮小表面起波浪節(jié) 4.1定速輪跳動有槽子 4.1　換定速輪 4.2模子承線太短 4.2　換模子 4.3收線不穩(wěn)定 4.3　調整收線張力 5.斷線 5.1銅材雜質多 5.1　換進線 5.2定速輪有槽，不光 5.2　換定速輪 5.3進線模破裂 5.3　換模子 5.4潤滑不良 5.4　加強潤滑 </DIV></DIV>

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1qazxsw2 --- 2009-10-20 07:56:12

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mardini --- 2009-10-20 19:11:03

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luyanwei --- 2011-02-10 12:33:44

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luyuxue1983 --- 2011-02-20 15:23:13

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