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1. 銅材質(zhì)是否好?
2. 連續(xù)退火設(shè)備是否功率不足? (350 KVA. 5000A.)
3. 銅桿 8.0mm. 先用滾軋機加工.
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1. 銅材質(zhì)要過硬
2. 連續(xù)退火設(shè)備功率要好
3.退火鎳環(huán)是否接觸良好
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首先檢測銅桿本身機械性能,然后提高退火電壓試試。
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謝謝回帖,明天試試。
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首先應(yīng)專慮兩個主要方面,一是原材料,二是設(shè)備的退火能力。
對于原材料而言,如果銅純度相差標(biāo)準太大的話,在生產(chǎn)過程中采用同樣的線速度、同樣的退火電壓生產(chǎn)同樣線徑的單線,其伸長率較無氧桿可相差10%以上,我們公司生產(chǎn)的該規(guī)格的單線伸長率最大可以達到40%以上,且外觀光亮。而如果銅桿質(zhì)量太差的話,即使增加退火電壓,導(dǎo)體退到輕微氧化,也可能伸長率仍不合格。
對于設(shè)備的退火能力而言,一方面是先天的,即設(shè)備的退火容量設(shè)計不足,這對于正規(guī)生產(chǎn)廠家的大拉機而言是不存在的,另一方面是設(shè)備出現(xiàn)故障,比如說有地方漏電,這就需要排查設(shè)備原因。
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最高可以到40%左右,2.6規(guī)格一般在35%,出樓上幾位說的都對,還有幾點要注意:
1.出線模的延伸系數(shù)小點可減少作用到導(dǎo)體上的反拉力,這樣也可見少縮絲,在退火后縮絲是以損失延伸率為代價;
2.設(shè)備的跟蹤很重要,跟蹤不好也會造成延伸率損失,一般縮絲2絲左以內(nèi)(出線到收線盤上)延伸率可在35%以上;
[angelpig 在 2010-1-26 10:47:16 編輯過]
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搞傷了,我現(xiàn)在怎么做都不行,線都燒紅了,才能達到33%,過冷卻水之后就只有28%了,傷腦筋!
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再幫你整理一下:
1.線紅了,那可能是過韌,也可能是冷卻保護不好,你檢查下水路,水量夠不夠;
2.過了冷水就到28%這可能在退火過程中中造成二次掙細,一般是配;蛟O(shè)備退火跟蹤同步造成(如果是使用過一段時間的設(shè)備要注意軸承是否完好),你自己檢查一下縮絲的情況,如果這些都很好,那肯定是退火有故障或漏電,如無法處理找廠家來解決吧。。。
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請檢查退火部分導(dǎo)電性能以及儲線和收線張力,過了冷卻水后就只有28%,說明銅線在冷卻段有被拉伸的現(xiàn)象,才造成延伸率的下降
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退火部分導(dǎo)電性能以及儲線和收線張力,
過了冷卻水后就只有28%,說明銅線在冷卻段有被拉伸的現(xiàn)象,
才造成延伸率的下降
