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電線電纜網(wǎng) > 擠塑 擠橡 發(fā)泡 > 求助:如何杜絕生產(chǎn)YC橡套電纜護(hù)套連硫工序頭端進(jìn)水和護(hù)套炸口現(xiàn)象?(完整版)

求助:如何杜絕生產(chǎn)YC橡套電纜護(hù)套連硫工序頭端進(jìn)水和護(hù)套炸口現(xiàn)象? - 無圖版

fyc8 --- 2007-03-12 09:57:56

1

各位同行: 你好!

近期本公司生產(chǎn)YC 3*50  YC 3*70 等規(guī)格的橡套電纜, 導(dǎo)體絞合沒有繞包聚脂帶,在生產(chǎn)絕緣時(shí)縱包一層聚脂帶, 線芯成纜時(shí)填充物用麻繩,在護(hù)套連硫工序經(jīng)常發(fā)現(xiàn)護(hù)套炸口和電纜二端進(jìn)水等質(zhì)量問題, 雖采取了措施進(jìn)行了相關(guān)改進(jìn),但效果仍不好. 請(qǐng)教同行高手如何有效解決連硫工序經(jīng)常發(fā)生的以上質(zhì)量問題,  急求答案,本人在此謝謝了!

如有哪位高手能提出有效的解決辦法,本人也愿意提供你所需要的相關(guān)幫助.

lxq111800 --- 2007-03-12 17:00:25

2

解決方法:

1、成纜時(shí)和絕緣修補(bǔ)時(shí)絕不能用絕緣膠帶,

2、兩端頭子一定要密封好,

3、注意電纜的偏芯問題,連硫管內(nèi)氣壓一定不能偏高,否則易導(dǎo)致護(hù)套過硫。

liancx --- 2007-03-31 21:57:37

3

我公司生產(chǎn)的大規(guī)格產(chǎn)品也有進(jìn)水現(xiàn)象,一直沒有好的辦法解決,請(qǐng)各位不吝賜教!還有別的更好的辦法嗎?
zw9230 --- 2007-04-16 21:17:45

4

我認(rèn)為這個(gè)問題產(chǎn)生的主要原因可能是填充麻繩,你可以在生產(chǎn)前將麻繩放烘房烘干8個(gè)小時(shí),然后成纜后迅速生產(chǎn)護(hù)套。另外也可以采用橡皮條填充,它可以從根本上解決護(hù)套炸口的問題。

xtgd --- 2009-05-27 21:34:15

5

我認(rèn)為適當(dāng)增加橡膠的粘度能有效的解決炸口問題

我想你的含膠量是比較低的,增加3--5分古馬隆或者石油樹脂試試看

我是這樣解決的,工藝性比較好

至于進(jìn)水的問題,沒有解決但我認(rèn)為只要絕緣沒有破損,對(duì)電纜性能影響不大

qq:434801311

yanglaoda --- 2009-05-27 23:14:27

6

帝一線纜 --- 2010-01-26 20:10:54

7

接頭用生膠片裹.膠片上在用布PVC膠布裹.速度慢點(diǎn)注意氣壓

youcall --- 2011-02-14 02:47:44

8

會(huì)不會(huì)和管道內(nèi)部和外部的氣壓差距導(dǎo)致的護(hù)套炸口呢?其次溫度的巨大變化也會(huì)產(chǎn)生水凝氣,只要導(dǎo)體中有空氣冷熱交替自然會(huì)有水,最好能讓產(chǎn)品在出管道之前有一個(gè)緩沖段減少蒸汽壓力以及溫度對(duì)產(chǎn)品的影響。。。。規(guī)格小的導(dǎo)體問題不大,越是大的規(guī)格就越是困難。
-- 結(jié)束 --