自校計量器具管理辦法
1 總則
由于國家尚無對無檢定規(guī)程的計量器具進行有效控制的具體規(guī)范,為滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,特制訂本制度,以確保其測量精度和準(zhǔn)確性。
2 定義
無檢定規(guī)程的計量器具:
是指國家暫沒有制定檢定規(guī)程的計量器具,包括能測量量值的低值易耗、簡易的計量器具和用于工序質(zhì)量控制起示值作用的C類測試設(shè)備。
3 適用范圍
本制度適用于本企業(yè)自備的、租用的以及顧客提供的自行校驗的檢驗、測量和試驗設(shè)備的復(fù)驗、校準(zhǔn)。
4 職責(zé)職權(quán)
本制度由質(zhì)量管理科歸口管理,嚴格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》中7.6條款對監(jiān)視和測量裝置的控制,并負責(zé)無檢定規(guī)程計量器具的校驗、管理,做好校驗記錄和建立臺帳。
5 校驗內(nèi)容
5.1 2米以下(含2米)鋼板尺
5.1.1 外觀:表面應(yīng)很光潔平直,不得有劃傷、損壞等影響準(zhǔn)確度的其它缺陷;
5.1.2 校驗:用一根鑒定有效的鋼板尺同被校驗的鋼尺在平臺上做示值對比,其誤差在1/1500范圍內(nèi)的鋼板尺均合格。
5.2 5米以下(含5米)鋼卷尺
5.2.1 外觀:斷裂、扭曲、刻度模糊不清,如有上述任意一種情況,均作報廢處理;
5.2.2 校驗:用一把鑒定有效的鋼卷尺同被校驗的鋼卷尺做示值對比,誤差在1/1500范圍內(nèi)的鋼卷尺均合格。
5.3 水平尺
5.3.1 外觀檢查:表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋、劃傷等缺陷,水準(zhǔn)管應(yīng)透明、完好,刻線應(yīng)清晰、均勻,無脫色,否則不合格;
5.3.2 校驗:將水平尺置于墻上,讓水平尺水泡居中,用水平尺劃一條基準(zhǔn)線,用水準(zhǔn)儀對其兩端進行檢查,其差值超過2mm為不合格,將水平尺換另一面,用同樣的方法再校驗一次,一次不合格即為水平尺不合格。
5.4 塞尺
5.4.1 外觀檢查:是否彎曲、變形、用于檢查的平整面是否破損;
5.4.2 準(zhǔn)確度檢查:用游標(biāo)卡尺(基準(zhǔn)尺)頂緊塞尺的下面,游標(biāo)卡尺的固定鉗口對準(zhǔn)要檢查的刻度,讀出來的數(shù)值與原有塞尺厚度的誤差,小于或等于0.5mm時為合格,共檢驗5mm、10mm、15mm厚度刻度的三個點,有一點超過誤差則不合格。
5.5 焊縫檢查尺
5.5.1外觀檢查:表面無缺陷、數(shù)線和數(shù)字完整清晰,零位準(zhǔn)確,符合上述條件即可使用,反之應(yīng)做報廢處理。
5.6 氧壓表、乙炔表、丙烷表
5.6.1 外觀:表盤無破損,裂紋、指針無扭曲、變形,各部件應(yīng)裝配牢固無松動,為合格;
5.6.2 儀表盤分度數(shù)字完整、清晰;
5.6.3 儀表指針的移動,應(yīng)在全分度范圍內(nèi)平衡,不能有跳動和卡住現(xiàn)象,如有上述一種現(xiàn)象,則送檢定部門修理、檢定,如不合格作報廢處理。
5.7 萬用表
5.7.1 外觀:銘牌、字跡清楚,表殼未損壞,顏色完好,表玻璃清楚并固定牢靠;
5.7.2 電阻擋及表頭檢驗:萬用表打開后蓋,裝上所需電池,兩支表筆對接,再調(diào)節(jié)電阻調(diào)節(jié)器,使指針指在電阻檔零位,即電阻檔及表頭基本完好。
5.8 電流表(1.5級以下)
5.8.1 外觀:銘牌、字跡清楚,表殼未損壞,顏色完好,表玻璃清楚并固定牢靠;
5.8.2 校驗:取一塊要檢驗有效期內(nèi)的電流表,和待檢電流表串聯(lián)接入一回路中,待檢電流表的指數(shù)應(yīng)和有效電流表相同。
5.9 電壓表(1.5級以下)
5.9.1 外觀:銘牌、字跡清楚,表殼未損壞,顏色完好,表玻璃清楚并固定牢靠;
5.9.2 校驗:取一塊要檢驗有效期內(nèi)的電壓表,和待檢電流表并聯(lián)接入一回路中,待檢電壓表的指數(shù)應(yīng)和有效電壓表相同。
5.10 干濕溫度計
用0~50℃(檢驗有效期內(nèi))最小刻度為0.1℃溫度計作對比,若最小誤差小于1%時,可繼續(xù)使用,否則需另行購置。
5.11 恒溫調(diào)濕箱
5.11.1 溫度檢驗:將恒溫調(diào)濕箱內(nèi)的溫度控制在某一溫度,用0.1℃溫度計放人箱內(nèi)的工作室內(nèi),比較恒溫調(diào)濕箱與溫度計的誤差,是否在±0.5℃允許范圍內(nèi);
5.11.2 濕度檢查:將恒溫調(diào)濕箱內(nèi)的濕度調(diào)至在某一范圍內(nèi),將干濕溫度計放人箱內(nèi)的工作室內(nèi),比較恒溫調(diào)濕箱與干濕度計的誤差,看是否在±3%允許范圍內(nèi)。
5.12 堆積密度筒
5.12.1 以溫度為20℃±2℃的飲用水裝滿堆積密度筒,然后稱出水的重量即為的實測容積;
5.12.2 實測容積與理論容積比較,誤差不大于±2℃的堆積密度筒即為合格。
5.13 雷氏夾
5.13.1 先將雷氏指針朝上,放在“雷氏夾膨脹值測定儀”底座的圓柱上,先靠至雷氏指針與上標(biāo)尺接觸,讀出并記錄兩針尖之間的距離A,精確的0.5mm;
5.13.2 然后取下雷氏夾,一根指針穿入繩內(nèi),另一根指針穿入砝碼(300g)掛繩,使雷氏夾指針朝左懸吊起來,并與橫標(biāo)尺相接觸,讀出兩針尖之間的距離B,精確的0.5mm,當(dāng)B-A的讀數(shù)在17.5±2.5mm范圍內(nèi),且雷氏夾取下后兩針尖之間的距離恢復(fù)到原來數(shù)值時,即為合格,否則不合格。
5.14 砂漿稠度儀
5.14.1 錐體滑桿的校驗:拆下錐體與滑桿,于天平上稱重與300g進行比較,誤差超出±0.2g范圍,需要調(diào)整;
5.14.2 圓錐度、交度及直徑分別用量角器、鋼直尺進行校驗,范圍在圓錐角度30º±0.5º、交度14.5cm±0.1,底直徑77.72mm±0.5的為合格,否則需要調(diào)整,不能調(diào)整的更換新配件。
5.15 瀝青延伸儀
5.15.1 槽內(nèi)水溫的校驗:用0~50℃的溫度計檢查槽內(nèi)水溫是否在25℃±0.5℃的范圍內(nèi),如果不在其范圍內(nèi),進行調(diào)整,直到滿足要求;
5.15.2 滑車移動速度的校驗:用秒表檢查滑車移動速度是否在50±0.05 mm/min范圍內(nèi),如果不在其范圍內(nèi)應(yīng)進行調(diào)整直到滿足要求。
5.16 瀝青針入儀
5.16.1 標(biāo)準(zhǔn)針與附加重物質(zhì)量的校驗,用架盤天平(0-500g)校驗標(biāo)準(zhǔn)針與附加重物是否為100±0.1g范圍內(nèi);
5.16.2 標(biāo)準(zhǔn)針直徑和最大量程的校驗;用油標(biāo)卡尺檢查標(biāo)準(zhǔn)直徑是否為1.01±0.01mm范圍內(nèi),最大量程是否為35mm。
5.17 干濕溫度計
用0-50℃(檢驗有效期內(nèi))最小刻度為0.1℃溫度計作比對,若最小誤差小于1%時,可繼續(xù)使用,反之應(yīng)做報廢處理。
5.18 測厚儀
在每次使用前,應(yīng)用試塊試示值是否準(zhǔn)確,否則待調(diào)整后方可使用。
5.19 扭矩扳手
在每次使用前,觀察表盤不能損壞,指針不能扭曲、變形,測量誤差不得大于5%,否則不能使用。
5.20 半經(jīng)樣板
外觀檢查:表面平整,不應(yīng)有凹凸彎曲現(xiàn)象,測量面和非測量面不應(yīng)有銹蝕毛刺、碰傷等影響質(zhì)量的外觀缺陷。
5.21 線墜
外觀檢查:墜尖應(yīng)無歪扭,墜件不缺損。
5.22 合閘角控制儀
5.22.1 接上電源后,電源開關(guān)置于“ON”,數(shù)字顯示器亮;
5.22.2 從背板(17)接入?yún)⒖茧妷,參考燈(綠)亮;
5.22.3 合閘角度任拔一數(shù)持續(xù)時間2S,間斷時間1S;
5.22.4 按一下單次按鍵,顯示器顯示合閘角度2S,后恢復(fù)“0”;
5.22.5 按下按鍵(多次合閘選擇鍵),顯示器顯示合閘角度2S后,間斷時間1S再合閘2S,間斷1S,如此反復(fù),直至按恢復(fù)鍵為止;
5.22.6按下按鍵(單次鍵),持續(xù)批示燈亮,可按硅一直處理導(dǎo)通狀態(tài)。
5.36.2 檢查儀表的頻率輸出回路:需四位半數(shù)字有頻率測量的萬用表一塊(檢驗有效期),將儀表的輸出和萬用表的輸入都撥在頻率檔,撥儀表的不同檔位的旋鈕,產(chǎn)生不同的輸出值,同時檢查萬用表的讀數(shù)是否與儀表的顯示面板的讀數(shù)相符;
5.36.3檢查儀表面板各開關(guān)、旋鈕的動作是否正常、完好。
5.37 用RTD校驗臺
5.37.1檢查儀表的充電回路:檢查充電器,檢查充電變壓器輸出是否正常。檢查充電電池,在確定未接充電電源的情況下,打開電源開關(guān),檢查顯示板的讀數(shù)是否明亮不跳動;
5.37.2檢查儀表的電阻輸出回路:需四位半數(shù)字的萬用表一塊(檢驗有效期),將儀表的輸出和萬用表的輸入都撥在頻率檔,撥儀表的不同檔位的旋鈕,產(chǎn)生不同的輸出值,同時檢查萬用表的讀數(shù)是否與儀表的顯示面板的讀數(shù)相符;
5.37.3檢查儀表的輸入回路:精密直流電阻箱、直流電壓電流發(fā)生器各一塊(檢驗有效期),檢查儀表的電阻輸入回路。將儀表的在電阻輸入檔位,撥精密直流電阻箱的不同檔位旋鈕,產(chǎn)生不同的電阻值(電阻值應(yīng)符合儀表的測量范圍),同時檢查儀表的讀數(shù)是否與直流電壓電流發(fā)生器面板的讀數(shù)相符;
5.37.4檢查儀表的電流輸入回路:將儀表的輸輸入和直流電壓電流發(fā)生器輸出都撥在V檔,撥直流電壓電流發(fā)生器不同檔位的旋鈕,同時檢查儀表的讀數(shù)是否與直流電壓電流發(fā)生器的顯示面板的讀數(shù)相符;
5.37.5檢查儀表面板各開關(guān)、旋鈕的動作是否正常、完好。
5.38 現(xiàn)場壓力校驗儀
5.38.1檢查儀表的充電回路:檢查充電器,檢查充電變壓器輸出是否正常。檢查充電電池,在確定未接充電電源的情況下,打開電源開關(guān),檢查顯示板的讀數(shù)是否明亮不跳動;
5.38.2檢查儀表的氣密性:將儀表與配套氣泵相連,并在氣泵的另一口管上加一關(guān)關(guān)閉的閥門,將儀表撥為壓力輸入狀態(tài),操作氣泵給儀表加一壓力(注意壓力應(yīng)小于儀表的測量量程)后,觀察儀表的讀數(shù)是否穩(wěn)定不變;
5.38.3檢查儀表的輸出回路:需四位半數(shù)字的萬用表一塊(檢驗有效期),用萬用表依次檢查儀表的24V電源、mA輸出是否工作正常;
5.38.4檢查儀表的輸入回路:直流電壓電流發(fā)生器一塊(檢驗有效期),檢查儀表的輸入回路:將儀表的輸輸入和直流電壓電流發(fā)生器輸出都撥在mA檔,撥直流電壓電流發(fā)生器不同檔位的旋鈕,同時檢查儀表的讀數(shù)是否與直流電壓電流發(fā)生器的顯示面板的讀數(shù)相符;
檢查儀表電壓的輸入回路:將儀表的輸輸入和直流電壓電流發(fā)生器輸出都撥在V檔,撥直流電壓電流發(fā)生器不同檔位的旋鈕,同時檢查儀表的讀數(shù)是否與直流電壓電流發(fā)生器的顯示面板的讀數(shù)相符;
5.38.5檢查儀表面板各開關(guān)、旋鈕的動作是否正常、完好。
5.39 直流電壓電流發(fā)生器
5.39.1檢查儀表的充電回路:檢查充電變壓器。該型儀表充電電壓是110V,因此需要檢查充電電壓器工作是否正常,原來、副邊是否標(biāo)志清晰;
檢查充電電池,在確定未接充電電源的情況下,打開電源開關(guān),檢查電源指示燈是否明亮并維持;
5.39.2檢查儀表的輸出回路:需四位半數(shù)字的萬用表一塊(檢驗有效期),將儀表的輸出和萬用表的輸入都撥在mA檔,撥儀表的不同檔位的旋鈕,產(chǎn)生不同的輸出值,同時檢查萬用表的讀數(shù)是否與儀表的顯示面板的讀數(shù)相符;
5.39.3檢查儀表電壓的輸出回路:將儀表的輸出和萬用表輸入都撥在V檔,將儀表的電流輸出端子短接,撥儀表的不同檔位的旋鈕,產(chǎn)生不同的輸出值,同時檢查萬用表的讀數(shù)是否與儀表面板的讀數(shù)相符;
5.39.4檢查儀表面板各開關(guān)、旋鈕的動作是否正常、完好。
5.40 X射線檢測設(shè)備檢驗方法
5.40.1外觀檢查:X射線機頭、控制箱無損傷和進水跡象,控制電纜和電源電纜完好;
5.40.2通電檢查:按要求連接各部件進行通電檢查,冷卻風(fēng)扇和機冷卻風(fēng)扇及各部件工作正常。
通高壓前應(yīng)將高壓設(shè)置在較低的檔位上,時間是繼電器設(shè)置不得超過5分鐘,以防止損壞部件,接通高壓后毫安和高壓應(yīng)該正常,應(yīng)該無明顯的波動和不穩(wěn)定跡象,5分鐘后,設(shè)備應(yīng)該自動切斷高壓及報警顯示;
5.40.3特殊檢查:在對設(shè)備進行一般檢查后,方應(yīng)該進行本項目檢查;
5.40.4暴光參數(shù)的檢查:對未做過暴光曲線的射線機應(yīng)該作暴光曲線,并形成圖表和文字;對已經(jīng)做過暴光曲線的射線機應(yīng)該按照曲線選擇參數(shù)進行暴光試驗。以校準(zhǔn)暴光曲線的準(zhǔn)確性和設(shè)備性能的變化;
5.40.5 若需要應(yīng)該對射線機最大穿透能力進行檢驗,并做好記錄。
5.41 3米靠尺
3米靠尺的校驗方法按
6 管理
6.1 以上無檢定規(guī)程計量器具的校驗,由質(zhì)量安全部負責(zé)組織執(zhí)行,作好校驗記錄,并在器具上貼上標(biāo)志。
6.2 一般低值易耗的簡易計量器具購進時必須有CMC標(biāo)志,并附有出廠檢定證書或產(chǎn)品合格證。
6.3 使用人在使用前可根據(jù)需要進行抽檢,在用期間要經(jīng)常監(jiān)督檢查,加強維護保養(yǎng)和示值對比,做到隨壞隨修、隨換,修后必須進行檢定,屬應(yīng)報廢的應(yīng)及時予以處理。
6.4 校驗周期均為12個月。
7 本制度由質(zhì)量安全部解釋。
8 本制度自頒布之日起執(zhí)行。