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導(dǎo)體經(jīng)過緊壓后電阻率會(huì)不會(huì)變大？如果有，這個(gè)變化有什么規(guī)律嗎？
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首先解釋一個(gè)概念：電阻率是考核銅（鋁）材的一個(gè)指標(biāo)，導(dǎo)體考核的不是電阻率而是20度的直流電阻。
除實(shí)心導(dǎo)體外，其他導(dǎo)體在絞合后單線電阻率基本上都會(huì)有或大或小變化，經(jīng)過緊壓后的導(dǎo)體其單線電阻率的變化更為明顯，這一現(xiàn)在在銅材的體現(xiàn)上尤為明顯，這是因?yàn)榻饘僭诮?jīng)過冷加工過程中，其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生相應(yīng)的變化，從而導(dǎo)致其電阻率的變化。不過在鋁材的加工上這個(gè)現(xiàn)象不是很明顯。
我曾經(jīng)對(duì)緊壓導(dǎo)體的單線電阻率做過測量，這個(gè)測量的結(jié)果不是很精確，從測量的結(jié)果來看并沒有什么明顯的規(guī)律。不過對(duì)其緊壓程度的大小來區(qū)分的話，里層和外層的變化還是不一樣的。這是試驗(yàn)希望樓主自己親自動(dòng)手測試一下。
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對(duì)于電纜,只要考慮導(dǎo)體直流電阻就行了,
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導(dǎo)體經(jīng)過緊壓后，直流電阻會(huì)發(fā)生變化。而且緊壓系數(shù)越大，直流電阻也會(huì)跟著變大，所以現(xiàn)在有的廠家通過減細(xì)單絲直徑來減小緊壓系數(shù)。但這樣的話，導(dǎo)體在擠塑時(shí)容易出現(xiàn)松股現(xiàn)象。
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緊壓后，直流電阻會(huì)增加，這是由于冷做塑化得原因，
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跟銅原材料的純度有關(guān)。
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同一根導(dǎo)體，緊壓后的千米電阻肯定會(huì)增大，因?yàn)榫o壓過程中，單線有延伸，有效截面變小了。
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導(dǎo)體緊壓后電阻率會(huì)增大，我們做電纜主要考核的是電纜２０℃時(shí)的直流電阻．但相對(duì)來說會(huì)增加成本。
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緊壓程度適當(dāng)時(shí)，銅的一般會(huì)上升到0.0175～0.0177Ω.mm2/m，鋁的一般會(huì)上升到0.0285～0.029Ω.mm2/m.
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我同意2樓的觀點(diǎn)阿。
我也做過這方面的實(shí)驗(yàn)。
但是每次的結(jié)果是不一樣的阿根本確定不了到底能變化多少。因?yàn)樵诰o壓得過程中存在很多因素的影響的阿。
不如配模 不同的人靠經(jīng)驗(yàn)調(diào)整壓輪得出的結(jié)果總是有差距的阿！
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"根據(jù)檢測，緊壓前與緊壓后，電阻率增大8％～12％"
什麼樣的緊壓條件?
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對(duì)于緊壓 導(dǎo)體，我們考慮應(yīng)該是直流電阻，一般緊壓后電阻增大。
對(duì)于電阻率的變化，可以通過測量緊壓導(dǎo)體20度的直流電阻，稱量其單位長度的重量。測量其緊壓后的直徑，則可酸出緊壓導(dǎo)體的真實(shí)截面A緊。最后
ρ緊壓=R20測量值*A緊/L
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銅或者鋁經(jīng)過拉絲或者緊壓會(huì)變硬和電阻率上升，叫作冷作硬化，變化很小。可以通過退火緩解，實(shí)際的數(shù)值測量非常復(fù)雜，因?yàn)殡娮杪实臄?shù)量級(jí)已經(jīng)是比較細(xì)小的范圍，而我們實(shí)際操作中影響的因素太多，大多數(shù)不準(zhǔn)確，樓上說的增大8%-12%可能沒有考慮截面減小帶來的影響，實(shí)際上沒那么大。
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變化是肯定有的,但,要找規(guī)律還是很難的...
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來把...
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因?yàn)閷?dǎo)體緊壓后，導(dǎo)體發(fā)硬，截面隨著緊壓系數(shù)加大面積越來越小，所以電阻也越來越��；
可以根據(jù)公式：R=pL/S 計(jì)算
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同意10樓說法、
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緊壓后會(huì)變的大,大多少與壓縮量和結(jié)構(gòu)有關(guān)