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19/0.15鍍錫銅絞線有時突然斷線,現(xiàn)象如下:
1. 頻率約斷6次/1000kg,有時1000kg都不斷
2. 斷頭端為黑點,黑點不到1mm,放大看似粗糙
3。斷頭非張力斷線,沒有明顯拉細(xì),類似脆化
分析方向:可肯定,黑點一定在熱鍍錫時產(chǎn)生,分析可能為
1。鍍錫前某個點先受損傷,過鍍錫模時,黑色臟物粘附于受傷點被帶出,由于鍍錫張力較輕,得以到絞線才發(fā)生斷線
2。黑色臟物阻模,造成銅絲過鍍錫模受傷,同時形成黑點
3。銅絲本未受傷,只是黑點上的酸性物質(zhì)太強,腐蝕了銅絲,使之脆化
不知分析方向是否正確,如何解決,歡迎大家討論,請指教!感謝!
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你0.15的單線用什么軸裝喲?0.15的單就算接線,人家也應(yīng)該是冷接的吧
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找廠家解決本身問題。要不就做退貨吧!
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不好意思!我沒說清楚,我們0.15鍍錫銅是自己拉絲、自己鍍錫的,8寸盤收線
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沒看懂 是在鍍錫時斷呢 還是鍍完之后用的時候斷 還有你是19*0.15絞好鍍 還是鍍了再絞 看糊涂了
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貌似 銅的質(zhì)量問題!為什么出現(xiàn)黑點呢??黑點處也就是斷裂處肯定存在缺陷!你試試直接拉0.15斷不 那樣就是銅質(zhì)量的問題了!斷線的都遇到過大多數(shù)是銅里面含雜質(zhì)!
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按我 的估計。除了樓主說的原因外,如果銅材質(zhì)確定沒有問題的話,可能出現(xiàn)的問題就在退火爐內(nèi)了,退火爐內(nèi)的受熱不均勻,導(dǎo)致爐管內(nèi)部分點的問題特別高,而用測溫儀是檢測不到這些地方的,我也曾經(jīng)遇到過類似問題,我說的這一點的可能性是很大的。因此在想辦法整退火爐。僅供樓主參考一下。
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謝謝7樓的意見,我也很認(rèn)同您的分析,因為我司管式退火爐的保溫性的確不是很好,爐體根本不能用手觸摸,相當(dāng)?shù)臓C。
聽說目前設(shè)備保溫做的比較好的,機殼觸摸跟只比常溫高一點點,完全不會燙手,不知誰家的設(shè)備能做到?