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近幾天芯線擠出內(nèi)模經(jīng)常倒膠,如何改善? - 無圖版

hhyhhy123 --- 2007-03-25 13:58:58

1

近幾天芯線內(nèi)模經(jīng)常倒膠,已更換模具,無改善;向大家支招

lsr66 --- 2007-03-25 18:39:41

2

可能的話，提高一點出線速度；模芯孔設(shè)計上可能太大；或者這副模具不是用在你現(xiàn)在拉的線上的。
binhao2005 --- 2007-03-25 20:12:04

3

外模尺寸稍放大,內(nèi)模放大值稍減小。還不行的話就換一臺單層螺桿押出機。
michael --- 2007-03-26 08:13:19

4

可能模芯規(guī)格略大
cuijiude --- 2007-03-26 09:04:56

5

你用多大規(guī)格的設(shè)備生產(chǎn)多大規(guī)格的產(chǎn)品？

使用的材料及模具設(shè)計如何，只有詳細描述，大家才能有針對性的提出建議。

xiaosha --- 2007-03-26 13:37:14

6

是了，樓主要說做多大的線，用的什么導(dǎo)體，內(nèi)外模尺寸是多大，押線時內(nèi)外模距離有多遠，說出來之后才好定是你哪出了問題呀

hhyhhy123 --- 2007-03-26 18:27:34

7

65型拉絲擠塑串聯(lián)線,導(dǎo)體為園銅線,

1)拉制的成品0.402mm,采用的擠塑內(nèi)模0.415mm,

2)成品0.50mm,采用的擠塑內(nèi)模為0.515mm

心平氣和 --- 2007-03-28 11:02:36

8

模具有點大,0.402的導(dǎo)體用0.408的內(nèi)模,0.5的導(dǎo)體用0.505的內(nèi)模,外模要比實際線徑+0.02mm

huierwxn --- 2007-03-31 21:26:21

9

模具尺寸不大，主要你的內(nèi)模出口處設(shè)計時一定要是尖嘴形狀，如果出口處是凹形的話就是會有倒料的現(xiàn)象，這是我試驗得出的結(jié)論
zhangabc --- 2007-04-01 20:05:53

10

我認為內(nèi)模選擇上是對的，如果按8樓說的，內(nèi)模太小了，那斷了線這后，很難穿過線的，可以盡量讓內(nèi)外模這間的距離近一點

xjz7722 --- 2007-04-10 21:11:30

11

內(nèi)模倒膠是不是模芯相對模套的位置是否滯后

內(nèi)模具的尺寸是否過大

生產(chǎn)的線速度是否太低

螺桿轉(zhuǎn)速是否過高,機頭壓力是否過大

 

yangkang --- 2007-04-12 18:45:32

12

近幾天芯線擠出內(nèi)模經(jīng)常倒膠,在擠出過程中不會出現(xiàn)這樣的,是不是模芯在無導(dǎo)體的情況下才這樣
超導(dǎo) --- 2008-03-15 23:13:45

13

模具尺寸選擇沒問題,可能是押力模,內(nèi)外模間距選擇過大,一般不應(yīng)超過押出皮厚3倍.
liaozhihui --- 2008-03-31 20:24:21

14

你可以在安裝內(nèi)模時，絲口纏上密封膠，還有內(nèi)外模的間距放近點．

DM64 --- 2009-07-08 16:04:52

15

內(nèi)外模的間距放近點,線芯油多無填充,內(nèi)模具的尺寸是過大,
wantao --- 2009-07-08 19:15:49

16

一是壓力大，一是內(nèi)模大。
liusl4436 --- 2009-07-09 17:32:42

17

在65機上擠出0.4的產(chǎn)品，如果擠出速度不高，容易出現(xiàn)類似情況。擠塑機擠出量相對擠出0.4來說太大了。

dhzgold --- 2009-07-10 16:15:12

18

模芯模套距離調(diào)整一下應(yīng)該就可以！

星辰 --- 2009-07-13 15:46:28

19

內(nèi)模具孔徑可以適當(dāng)?shù)姆艑?.1MM，并把內(nèi)外模具的距離調(diào)試在最近的位置，應(yīng)該可以了。
xiaoyaoyou --- 2009-07-13 22:41:54

20

我們也有用65的擠出機生產(chǎn)0.403mm導(dǎo)體的線芯的，使用的內(nèi)模是0.43的，沒有倒料的現(xiàn)象，主要是和擠出模具的外形尺寸有關(guān)的。

gyszx --- 2009-07-17 17:36:45

21

內(nèi)外模距離不能太大,一般由于內(nèi)外模之間的壓力過大是造成倒料的主要原因,建議內(nèi)外模用等角模比較容易掌握.
springzlj --- 2009-07-19 09:45:35

22

可能模芯尺寸有些大還有內(nèi)外模的間距放近點
我為車狂 --- 2009-07-19 10:36:41

23

內(nèi)外模間隙大了經(jīng)理論+實踐，內(nèi)外模間隙＝2～3個絕緣厚度。

內(nèi)模選配＝單線+3絲0.4+0.03

外模＝標準外徑+0.05

久泰007 --- 2009-07-23 15:54:07

24

模具問題不大       主要是操作方面      關(guān)鍵是起機的時候        要注意    還有線芯不能擦到模芯 
zmqsmq --- 2009-07-24 13:58:38

25

65機做0.5mm的線？怎么不用30機來做？

一般適合機型與成品線的外徑的比例是：4:1,你們也太大材小用了

模具應(yīng)該沒有問題啊

liusl4436 --- 2009-08-06 13:46:33

26

謝謝，受教了

xingao --- 2009-08-07 20:34:53

27

謝謝各位學(xué)習(xí)了
事在人為 --- 2009-12-16 11:28:21

28

主要是內(nèi)模太大
技工 --- 2009-12-16 21:45:30

29

內(nèi)外摸距離調(diào)大一點，近了的話你那是65機排膠量大容易倒料，
lly1974 --- 2010-01-22 14:25:51

30

是做什么產(chǎn)品的你們 主要是模具問題了
710759538a --- 2010-01-22 16:13:55

31

應(yīng)該考慮一下你的模具設(shè)計，

-- 結(jié)束 --