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1. 三段式螺桿或普通的單螺桿即可獲得良好的效果。
2. 對(duì)于螺筒來(lái)講,用于聚烯烴塑料的螺筒適用,如果使用相對(duì)較短的進(jìn)料段或較淺的溝槽(小于1.5MM),必須避免快速冷卻。
3. 螺桿設(shè)計(jì):長(zhǎng)徑比大于24,螺槽與料筒之間的間隙應(yīng)當(dāng)小一些,尺寸小于45mm的螺桿間隙應(yīng)在0.08—1.0mm,更大的螺桿間隙在0.1—0.15mm,壓縮比應(yīng)在2.4—3.2之間,具體值取決于進(jìn)料段與計(jì)量段的深度之比。進(jìn)料段太深且不夠長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致喂料困難產(chǎn)量下降。如果計(jì)量段太深,會(huì)因壓力不足而引起押出不穩(wěn)定,尤其是低粘度規(guī)格。計(jì)量段太淺會(huì)導(dǎo)致高剪切引起加熱過(guò)度,尤其是高粘度規(guī)格。
4. 典型螺桿設(shè)計(jì)參數(shù)
螺桿長(zhǎng)度 斜度 | 24-27 1D | ||||
擠出機(jī)尺寸 | Mm | 30 | 45 | 60 | 90 |
喂料段長(zhǎng)度 | D | 7-10 | 7-10 | 7-10 | 7-10 |
壓縮段長(zhǎng)度 | D | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 |
計(jì)量段長(zhǎng)度 | D | 8-11 | 8-11 | 8-11 | 8-11 |
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喂料段深度 | Mm | 5 | 6.5 | 8 | 10 |
計(jì)量段深度 | Mm | 2 | 2.5 | 3.5 | 4 |
5. 材料具有一定的吸濕性,引起擠出時(shí)的材料降解,引起分子量變化及機(jī)械性能的下降。加工時(shí)材料于生產(chǎn)前開包并量盡整包加入料斗,每次盡可能加滿料斗并且密封好,最好在除濕干燥器中干燥。在90--105℃溫度下保持3小時(shí)以上,如果停留時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)降低溫度。以下是干燥條件參考:如果膠料溫度沒有降到80℃以下不會(huì)再度吸濕。
6. 加工溫度范圍在200---250℃。
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你給的溫度范圍太大,我的經(jīng)驗(yàn)是220~230比較合適點(diǎn),太高加工成型時(shí)不穩(wěn)定,一般設(shè)備都有負(fù)載和壓力顯示,要重點(diǎn)關(guān)注這兩項(xiàng).
至于螺桿,簡(jiǎn)單地說(shuō),一般為pvc和pe,螺桿結(jié)構(gòu)不同,單螺桿可能比較合適點(diǎn),視螺槽的深度和螺距,建議l/d大于24,(當(dāng)時(shí)我用的是26,進(jìn)口設(shè)備).預(yù)熱是很重要的,但要注意軟化粘料.
此外,很重要的是墨菊設(shè)計(jì),廊段的長(zhǎng)短很重要.
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TPE線表面有一層粉,是什么東西
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樓主好厲害!
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補(bǔ)充幾點(diǎn):
1.用最最簡(jiǎn)單的螺桿擠出;
2.絕緣剝離力過(guò)大,可以采用拉管的模具,拉伸比大概在4.0左右,最合適;
3.如果螺槽太深,千萬(wàn)不要停止添料,預(yù)防前段壓力真空,導(dǎo)致螺桿不轉(zhuǎn)。
4.色母采用流動(dòng)性相配的色母;
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我門廠現(xiàn)在在生產(chǎn)TPE很好做呀
沒有出現(xiàn)什么問題
2.5C-2V的
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你好,我使用杜邦料,這個(gè)拉伸比合適嗎?
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cuijiude:是否可以使用熱剝刀?
您好!我們是直接上錫的燒掉的,但是最近爆發(fā)異常,上錫后還有部分附著在線上,導(dǎo)致不能焊接。請(qǐng)問大家有沒有好的方法把膠燒掉的?感謝!
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1、材料本身的熔指、加工溫度和設(shè)備的匹配,螺桿的高壓縮比(2.5~3.5)最為關(guān)鍵,最好是單螺紋螺桿,這個(gè)可以找東莞創(chuàng)展;
細(xì)線擠出量小對(duì)螺桿高壓縮比要求比較嚴(yán)苛,粗線擠出量大,螺桿要求不高,用PVC用的低壓縮比(1.9~2.5)雙螺紋螺桿也能做;
材料對(duì)溫度很敏感,對(duì)剪切不是太敏感。
損耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PVC、XLPE等傳統(tǒng)材料。
2、粒子吸濕性沒TPU強(qiáng),但是色母和基料都必須烘烤后再生產(chǎn),最好料斗要能持續(xù)烘烤,盡量專機(jī)專料;
3、模具匹配和設(shè)備螺桿螺缸壓力輸出、擠出溫度關(guān)聯(lián)性比較大,至于模具定徑區(qū)的設(shè)計(jì),很難有通用尺寸,細(xì)線要短且承徑管壁薄,
粗線相對(duì)要求低些,定徑區(qū)長(zhǎng)度要看你設(shè)備擠出該規(guī)格出料情況來(lái)確認(rèn),出料量不夠,定徑就要改短也就是通常所說(shuō)的半管設(shè)計(jì);
4、全擠管擠出各方面性能尤其是外觀、剝離性是碾壓擠壓式的。
擠管拉管要短,不能長(zhǎng),和工人不要講拉伸比和拉伸平衡比,直接講實(shí)物拉管要多長(zhǎng)的范圍。
總得來(lái)說(shuō)TPEE擠出工藝并不能算成熟,好開的大多產(chǎn)品規(guī)格單一,壁厚沒有超薄需求,設(shè)備和材料剛好匹配,不好開的出現(xiàn)各種異常的反之。。。。
不好開的廠家只要上層支持,技術(shù)和擠出人員不放棄,工藝積累會(huì)更強(qiáng)。
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