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炭黑和白炭黑除了起色作用外，還是補強劑，炭黑的補強效果優(yōu)于白炭黑，如果你加的量和白炭黑一樣，當然其強度會大，發(fā)硬也就容易理解了。
彩色氯丁軟，流動性會好，擠出時倒是好擠，就是要硫化充分，否則易變形。
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碳黑比白碳黑要細，補強效果好，混煉時發(fā)熱量大、要硬；膠太軟的話硫化過程中護套表面會出現(xiàn)氣泡，硫化不充分話收線太緊也會變形
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樓主,你的問題,其實關(guān)鍵還是在于,補強體系
雖然只是個顏色問題， 但是實際是關(guān)系到了補強體系的問題， 碳黑和白碳黑 ,在加工 補強 等等方面 都有很大差異,這直接導致了,顏色不同的橡膠,其實內(nèi)在的配方也需要有比較大的調(diào)整.不僅僅是在配方將碳黑換成白碳黑的那么簡單.
不知道你用的碳黑什么牌號? 我手頭的產(chǎn)品倒是硬度比較低. 做出來的東西流動性比較好,擠出性能很優(yōu)良,補強也基本和550 774 990產(chǎn)品一樣,甚至個別指標還能超點. 只是不清楚，是否合適你的配方.
因為,你要CR是否考慮阻燃,你要是加碳黑多了，對你阻燃有影響的. 所以,我感覺，是否真是碳黑影響了硬度呢? 也許其他的填料也有很大潛在影響.
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調(diào)整硬度應根據(jù)配方要求選擇適當牌號的炭黑，炭黑牌號有很多，各種牌號對膠料的硬度的影響也不盡相同，如果是硬度要求較高的配方要考慮加牌號靠前一些的如N110,N220 。 增加1.2~1.5份N110，硬度增加1度。增加1.4~1.8份N220，硬度增加1度而同樣的配方用白炭黑需要2~2.5份左右，因此黑色氯丁膠配方要比淺色的硬。