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控制電纜 單線放了PVC絕緣之后 庫存一個月之后 發(fā)現(xiàn)導(dǎo)體表面發(fā)黑
不是頭子上的問題 整根導(dǎo)體都是 不知道是什么情況
懷疑是料子的問題 望各位大俠解釋解釋 如果是料子的問題 是因為料子中的什么東西呢?
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可能是導(dǎo)體氧化 放絕緣的時候絕緣包裹不緊,進(jìn)水等原因
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3樓朋友,樓主說的是做好線了后,放了一個月內(nèi)導(dǎo)體就黑了,不是因為進(jìn)水或者包不緊,不過你說的只有包不緊的情況下會出現(xiàn)這種問題,但是,線內(nèi)的整條導(dǎo)體不會,只會出現(xiàn)在頭部。
下面我就給樓主解憂:單導(dǎo)體做成了電線后,放了一段時間,導(dǎo)體就會變黑,這個是因為膠料問題造成的。樓主要特別注意了,這樣的膠料有問題。因為膠料里的一種成分---氯化石蠟 多了,這樣的膠料在做成了電線后,導(dǎo)體都會發(fā)黑,發(fā)黑的程度根據(jù)膠料所含的成分多少成正比。
建議樓主更換供應(yīng)商或者直接跟供應(yīng)商聯(lián)系,希望后面的材料OK。
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1、水質(zhì)的原因,普通的自來水中有漂白粉Ca(ClO)2,含氯量較高,容易造成銅絲發(fā)生黑點黑斑。使用凈水器過濾后的水或者實驗室的蒸餾水,電導(dǎo)一般在20us/cm3,這樣可以很好的控制銅絲表面黑點黑斑的產(chǎn)生。
2、退火油問題,退炎油一般濃度不能太高,一般控制在3%~8%之間。
3、退火真空爐進(jìn)行改善,一般銅線在進(jìn)過拉絲及退火后,銅絲表面可能殘留拉絲油及退火油的臟物,最終導(dǎo)致銅線表面不干凈而產(chǎn)生黑斑。我公司的經(jīng)驗是使用蒸汽在空氣干燥前再次對銅線進(jìn)行清洗及干燥,應(yīng)該蒸汽的溫度高以及蒸汽的壓力大,可以對銅絲表面的臟物很好的清潔。再者蒸汽的溫度高可以更好的起至干燥銅線的作用,可以不使銅線表面帶水。
本文來自http://www.--qiaopugroup.com/news.asp?id=84
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謝謝各位大俠的熱情
小弟不勝感激
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我以前遇到過,是PVC料問題,我建議你換另一種PVC試一下。
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