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生產(chǎn)該規(guī)格型號(hào)的電纜一般采用CCV生產(chǎn)!
三層共擠,接頭方式一百有兩種:1。焊接 2。冷壓
結(jié)果都一樣,都是牢固的!
焊接時(shí)要注意不能有熔接的凸起,一定要打磨光滑,防止卡莫!
冷壓時(shí)比較簡(jiǎn)單,使用鋼管冷壓,一般鋼接套使用導(dǎo)通的就可以,因這導(dǎo)體小,但是材料需要考究點(diǎn)使用A3的比較好
厚度可以根據(jù)你CCV模芯的大小配!如果擔(dān)心不牢固,可以適當(dāng)增加鋼接管的長(zhǎng)度!
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我們公司的對(duì)焊機(jī)接鋁芯導(dǎo)體不行的,稍微扳一下就斷啦!
冷壓是否需要打開搓板,打開后如何保證偏心,如果選用模芯1太大,能否控制好內(nèi)屏偏心
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請(qǐng)問(wèn)4樓,如何保證順利的過(guò)了模芯,如何保證不用鈕絞器而保證偏心呢?如何保持進(jìn)管道不斷呢??因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題困擾公司好長(zhǎng)時(shí)間,近段時(shí)間剛剛解決,我只是就這個(gè)問(wèn)題讓大家討論一下,是否有更好的辦法
如果你有的好的辦法請(qǐng)發(fā)郵箱:DJZAJL@126.COM.CN
也許我們辦法更好也說(shuō)不定,大家共同學(xué)習(xí)一下啦!。!
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6樓高工。能介紹一下你們的解決方法嗎?
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9樓子軒,先把你們好的方法發(fā)到我的郵箱里,感覺可行,我會(huì)把我們的方法回復(fù)給你;ハ鄬W(xué)習(xí)一下。!
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我認(rèn)為像這種絞合線有焊接不好,還是用鋼管相接,采用冷壓。鋼管長(zhǎng)度在60MM左右,鋼管外徑等于或略小于導(dǎo)體的絞合外徑,內(nèi)徑比絞合導(dǎo)體剝掉一層后的外徑大0.3MM左右,接頭兩端嵌入管中的長(zhǎng)度要一樣長(zhǎng)。在冷壓時(shí),要選好模具,那個(gè)六邊形模具比導(dǎo)體絞合外徑小0.2MM左右即可.
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我們用的是NOKIA的CCV生產(chǎn)過(guò)35~70小平方的鋁芯,VCV上也開過(guò),中間接頭直接用A3管壓接,不過(guò)管內(nèi)徑基本與線徑相同,與絞線緊壓模的尺寸大0.05,外徑與模芯1小0.1左右,壓接機(jī)用的是日本產(chǎn)的手動(dòng)UG-12,忠鐵興公司有賣.(壓接管內(nèi)孔兩頭要倒角)整個(gè)管全壓,拋光飛邊,接頭在過(guò)機(jī)頭前要關(guān)閉預(yù)熱器,小線徑最好不用,這樣的好處是:1防止接頭過(guò)熱;2保證同心度。一般模具尺寸比線徑大0.5左右是在冷態(tài)時(shí)的,生產(chǎn)時(shí)加熱后也會(huì)大十幾絲,接頭過(guò)去是沒問(wèn)題的.
在生產(chǎn)線上的關(guān)鍵是控制好張力(懸錘)
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子軒:
樓主你好:我們這一般是外層剝掉用兩頭帶絲的鋼管壓接,像35,70一般是整體壓接再用大一點(diǎn)的模具開。我們這也沒你說(shuō)的扭絞器但是從來(lái)都沒偏心或是下垂。不過(guò)還有一種方法也是壓接比較麻煩一點(diǎn)在這就先不說(shuō)了。希望樓主能把你的方法說(shuō)說(shuō)。共同學(xué)習(xí)。郵箱:zyj20071204@163.com[/blockquote]回14樓:你們不用扭絞器,主要是設(shè)備的硫化管節(jié)數(shù)只有6~7節(jié)左右,同時(shí)硫化管的溫度較低,小規(guī)格線芯絕緣在硫化管道中因管道溫度較低及停留管道時(shí)間短,對(duì)絕緣下垂影響不大!我們公司是NOKIA和白城線,分別是10節(jié)和9節(jié)硫化,硫化管道比較長(zhǎng),硫化管的溫度450度左右,如不用扭絞器,絕緣在管道中肯定會(huì)下垂,偏心很嚴(yán)重。。】梢钥纯15樓的做法,值得學(xué)習(xí)。綜合14樓和15樓的意見,就是我們現(xiàn)在的做法。!
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鋼管冷壓焊接就行了。我們公司一直都是這么做的。
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如果不是鋼芯鋁絞線的話焊接還是比較好的,只要達(dá)磨的好!因?yàn)槔鋲旱脑拰?dǎo)體本來(lái)就小,接線芯是不可能的,而外接的話外徑肯定會(huì)偏大!我們一般銅芯(鋁芯)120及以下的小平方線都是焊接的!從來(lái)沒有斷過(guò)。
我們還試過(guò)JKLGYJ35mm2的焊接,就是在焊接過(guò)機(jī)頭的時(shí)候有點(diǎn)絞起來(lái)!也都沒斷,不過(guò)那次真是冒險(xiǎn)!
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學(xué)習(xí)。
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壓接最好了
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