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傳一張照片上來讓大家看一下嘛
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樓主可否陳述的祥細一點，應該是電解鍍錫銅線先拉絲后退火吧，電解鍍錫銅線是多大直徑，單邊錫層多厚，拉到多大規(guī)格，“看上去毛茸茸的”這句話概念很模糊，白斑就是白斑，長毛就是長毛，能不能說祥細一點。
從我的實際經(jīng)驗中有遇到過電解鍍錫銅線再拉制的情況，如果是錫層太薄，再拉絲的話會出現(xiàn)泛紅色（露銅），退火時溫度過高會破壞錫層，這時退出來的錫線就很難看了。鍍錫線出現(xiàn)白色斑點的情況很普遍，如果是先鍍后拉出現(xiàn)這種情況就應該關(guān)系到退火爐管是否干凈、冷卻水質(zhì)是否干凈，有無循環(huán)過濾系統(tǒng)。另外特別指出一點就是，這時時的冷卻水有沒有放銅線抗氧化劑，不同的抗氧化劑有不同的性質(zhì)，成膜類的抗氧化劑這時最好不要放了，不但沒有效果，反而會出斑點。另外就是有沒有放導軸油、白臘油之類的過錫粉助劑，差的和假的除錫粉助劑最容易出現(xiàn)白斑了。長毛的情況倒是少見，本身純金屬不太可能長毛吧，錫層也會晶須化，也不至于看上去是長出毛來，不過也碰過廢線上面粘了油，后來發(fā)霉長毛了，實際生產(chǎn)中還真沒見過。
望樓主把問題說明白一點，大家共同討論，相互學習一下。
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3樓說得很專業(yè)。
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連拉連退的設備我沒有接觸過，不過我知道在連拉連退的拉絲機有個水封蒸汽保護，在做裸銅線時冷卻水里會加些抗氧化劑或者拉絲油做防腐蝕用，不過你是拉退鍍錫銅線，這些抗氧化劑或拉絲油一點作用都沒有(除BTA類)，反面在高溫后易留下殘?zhí)�，造成斑點，我判斷因為加了潤滑油是有白斑的可能性很大，試試用純水或蒸留水做冷卻液里面什么都不要加，看看能不能解決問題，再做進一步改進。如果還是不能解決的話，我們再一步一步來，因為我無法到現(xiàn)場，你方便的話告訴我下面幾個情況，也許可以判斷出白斑原因所在：
1、斑點在整盤線上是連續(xù)性有還是間接性一段有一段沒有；2、斑點是在線表面的一側(cè)還是整個線表面圓周都有(這個很重要)；3、最后一個中間模是多大規(guī)格、成品模是多大規(guī)格；4、用手指甲能否把白斑輕易刮掉；5、如果用指甲刮不掉，就把線放到稀鹽酸中(0.5-1%濃度即可)，看是否能夠去除斑點；6、用多硫化鈉測試液測試時，白斑處是否會變黑；7、確定沒有加除錫粉或是增亮等助劑。
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lilied是專業(yè)做銅的就是不一樣哦 又來學習了 | |
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呵呵,值得學習
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