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換一個銅桿供應商試試看,我們公司就有兩個銅桿供應商:進口的LG和集團公司的臺一江銅的,兩者比較起來就是不一樣。
LG的加工起來順手不容易斷線,顏色看起來也為金黃色;而臺一的加工稍微有困難,顏色看起來發(fā)紅;看你需要咯
可以拿兩者做樣品比較下
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生產透明電線用裸銅是有些難度的,談點個人經驗。首先就材料的選擇來說,我曾為幾家電線廠提供過UL認證專業(yè)打樣線,也是透明要求,都通過了,當時所選材料為臺灣太平洋銅桿,這個牌子在廣東一帶用得特別多,含氧量比較穩(wěn)定,這決定了抗氧化的根本條件,因為含量高的(超過400PPM)的銅材在高溫和潮濕或者酸性物質(如PVC膠料通常都會含有)會誘發(fā)銅氧化,含氧量低相對變異性低。樓主為了更好的達到要求可選用江蘇地區(qū)的上引法無氧銅桿,含氧量會比美國SCR生產的連鑄連軋低氧銅桿(如:臺灣太平洋、臺灣龍恩、大朗華新麗華、常平華藝、江西江銅等)更低。材質是基礎,工藝是關鍵,這起決于銅線廠的技術能力和管理水準,銅線光澤和亮度的主要和配;钤O定有關,如果控制在0.01左右會比較好,但是成本是肯定上去了,控制在0.015-0.02還是可以的。還有就是拉絲油的選用,國產的肯定和進口的沒得比,當然還有設備性能及保養(yǎng)、車間環(huán)境衛(wèi)生、退火溫度設定、操作規(guī)范(例如這種要求的線我公司是不允許斷線后接駁的)、抗氧化劑的選用、儲存包裝等等七七八八的東西都有可能會影響到銅線的光澤亮度和抗氧性能。我想你的問題主要可能出現(xiàn)在滑差上面,調整一下試試。就做透明線用裸銅線的抗氧化方法的選用上,我更建議使用絡合性抗氧化劑相對穩(wěn)定些,成膜性抗氧化劑在絞線或押出過程中易被破壞,當然做鈍化處理最穩(wěn)定最好的,不過沒有技術的廠家做出來顏色過不了關。
因為我公司現(xiàn)在主要生產銅包鋼、銅包鋁線,銅線只做一點0.07mm-0.04mm規(guī)格,可能幫不到你了,樓主可以把所用規(guī)格、拉絲模具配例、機臺減面率、塔輪尺寸告之,我看看是不是合理,或許對你有一點幫助。
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續(xù)上補允一點,拉絲機中間模的好壞有著非常大的關系,如果中間有劃傷銅線的情況,單單是新的好的出口模拉出來也是不光澤的,我們稱為包圓現(xiàn)象,這也是非常關鍵的。
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如果誰碰到實際問題(拉絲,模具,熱鍍錫,等等) 我可以幫你解決,日本技術喲!!請把詳細公司地址,姓名,電話留在我的郵件里面,
順便打一下廣告,
各位同行,,我廠鉆石拉絲模品質好,報價如下:
0.050~0.200mm 110元/枚(不含稅)
0.210~0.300mm 140元(不含稅)
聯(lián)系方式:haodies@sina.com
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我們的是上引法無氧銅啊,樓主有問題嗎?
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廣東地區(qū)用的銅桿多數用美國南線公司設備SCR技術生產的連鑄連扎低氧銅桿(當年我在江銅做總工的時候買過一條,1億多一條線,年產量達到15萬噸),含氧量在400個PPM以下,這種線含氧量低而且穩(wěn)定,結晶好,拉制效果也穩(wěn)定。樓主不知道是在什么地方,如果是江浙一帶或廣東南海地區(qū)生產的連鑄連扎銅桿應該是是熱軋式,廣東一帶叫再生銅桿、黑桿銅,好象江浙一帶有叫普絲的說法。這種銅桿往往含氧量高,電阻率不達標,而且很不好拉制。長三角地區(qū)也有些用海軍的生產線生產的低氧銅桿,和美國南線的差不多,沒用過,可能和SCR技術生產的還是有些差距。其實江蘇宜興金峰銅材生產的上引法無氧銅桿才是國內最好銅桿,他們好象是采用芬蘭奧特昆普(也可能是德國尼霍夫,記不起來了)的上引線,可以拉極細線,我公司的0.04-0.06材料都是出自該廠。樓主所說的低氧銅桿,其實是很多回收廢銅煉銅桿的廠家盜名所用,真正的無氧銅桿含量必須在200PPM以下,低氧銅桿含量必須在400PPM以下。當然上引法也有生產再生銅桿的,這些都要分清楚才是,最好的辦法是測電阻率。
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通常銅桿所指的純度是指銅桿里銀和銅的含量,GB3952-83標準是99.95%,樓主所需的這種銅應該是單晶銅,我轉載一些相關資料你看看。
單晶銅(簡稱OCC)用于音響線材的制作,科學實驗證明:單晶銅是一種高純度無氧銅,其整根銅桿僅由一個晶粒組成,不存在晶粒之間產生的“晶界”(“晶界”會對通過的信號產生反射和折射,造成信號失真和衰減),因而具有極高的信號傳輸性能。與之相比,被廣泛用于音響線材制作的無氧銅(簡稱OFC),其內部晶粒數量眾多,“晶界”造成信號失真和衰減,以至信號傳輸性能比單晶銅遜色。單晶銅的斷面收縮率增加了4.14倍,延伸率增加了2.39倍。銅單晶與多晶棒相比電阻率降低了31.7%,比定向凝固鑄棒降低了11.68%,電阻率的降低能顯著減小信號傳輸中的衰減,有利于提高傳輸信號的保真度。銅單晶密度點8.97g/cm3,O2含量點5ppm,H2含量點0.5ppm,電阻率點1.72×10-8Ω.m,達到120MHz。銅線直徑在0.3mm以下,其結晶體長度可達125m,整體銅純度提升為99.996%。我原來有家兄弟單位做這種線,在江蘇常州,前幾年他跟我講過是170元-250元一公斤,專用在喇叭上的,現(xiàn)在沒做了,不知道如今市場價格是多少。北方有些廠家有做的,廣東這邊沒聽說過有生產的。
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謝謝!
如果國內有加工單晶銅的,希望能夠跟帖或介紹一下聯(lián)系方式
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lilied:
廣東地區(qū)用的銅桿多數用美國南線公司設備SCR技術生產的連鑄連扎低氧銅桿(當年我在江銅做總工的時候買過一條,1億多一條線,年產量達到15萬噸),含氧量在400個PPM以下,這種線含氧量低而且穩(wěn)定,結晶好,拉制效果也穩(wěn)定。樓主不知道是在什么地方,如果是江浙一帶或廣東南海地區(qū)生產的連鑄連扎銅桿應該是是熱軋式,廣東一帶叫再生銅桿、黑桿銅,好象江浙一帶有叫普絲的說法。這種銅桿往往含氧量高,電阻率不達標,而且很不好拉制。長三角地區(qū)也有些用海軍的生產線生產的低氧銅桿,和美國南線的差不多,沒用過,可能和SCR技術生產的還是有些差距。其實江蘇宜興金峰銅材生產的上引法無氧銅桿才是國內最好銅桿,他們好象是采用芬蘭奧特昆普(也可能是德國尼霍夫,記不起來了)的上引線,可以拉極細線,我公司的0.04-0.06材料都是出自該廠。樓主所說的低氧銅桿,其實是很多回收廢銅煉銅桿的廠家盜名所用,真正的無氧銅桿含量必須在200PPM以下,低氧銅桿含量必須在400PPM以下。當然上引法也有生產再生銅桿的,這些都要分清楚才是,最好的辦法是測電阻率。
這位兄弟,你說江蘇宜興金峰銅材是國內最好的無氧銅桿,有沒有聯(lián)系方法或朋友介紹一下,我也是做無氧銅桿的,但在論壇里這方面的人我還沒有碰到過。方便的話
另一個,據我所知,無氧銅桿的含氧量必須在20PPM以下,否則銅線在下制程會不好拉絲,我們早幾天測的是5PPM,用的一號銅。不知上面這個200是不是寫錯了?
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改善銅線表面的亮度實際很簡單,請大家每天看看我發(fā)的帖子,非常實用的,答案就在里面.
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是要8.0mm,2.6mm,還是束線,還是......?0.127mm單絲??看不懂說出來看,可以考慮
你們是東莞哪一家廠?
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lilied:
美國南線公司SCR技術生產的連鑄連扎低氧銅桿,一般含氧量在300個PPM左右,江銅也是如此,而且配的是世界最好的英國摩根軋滾,原江銅也有一條上引法機組,當時全用純銅板加少量純銅邊角料線做出就在80至170個PPM,我是細線部的工程師,那邊廠的情況我也不是很了解,其他銅桿廠的實際情況我也沒做過調查,水平和要求也許各有高低,具體不祥。不過我個人記得是無氧銅桿含量必須在200PPM以下,低氧銅桿含量必須在400PPM以下。
低氧銅含氧量,雖說是要在400PPM以下,但實際做的時候測是在200PPM左右,無氧銅是要在20PPM以下,如果按上面所說是200PPM以下的標準那怎么還叫無氧銅,無氧銅理解就是本身含氧量很低啊,可以近乎不去計較啊,還請前輩賜教!
另一個樓主你說的15/0.127由于我們最近訂單太多,已排單到9月份,沒有時間來做外加工了,很抱歉.
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很多方面可以改善銅線表面的光亮度.銅材質量,拉絲模質量,模具位置的正確性,潤滑油.但從潤滑油的方面來說,除潤滑油本身的質量,選擇拉絲油也有講究.不知道你的進線是多少,前面有朋友說降低濃度,這可能會影響潤滑性,不能解決問題.根據線軌,車速,可選擇不同黏度的潤滑油.
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xiaosha:
lilied:
美國南線公司SCR技術生產的連鑄連扎低氧銅桿,一般含氧量在300個PPM左右,江銅也是如此,而且配的是世界最好的英國摩根軋滾,原江銅也有一條上引法機組,當時全用純銅板加少量純銅邊角料線做出就在80至170個PPM,我是細線部的工程師,那邊廠的情況我也不是很了解,其他銅桿廠的實際情況我也沒做過調查,水平和要求也許各有高低,具體不祥。不過我個人記得是無氧銅桿含量必須在200PPM以下,低氧銅桿含量必須在400PPM以下。低氧銅含氧量,雖說是要在400PPM以下,但實際做的時候測是在200PPM左右,無氧銅是要在20PPM以下,如果按上面所說是200PPM以下的標準那怎么還叫無氧銅,無氧銅理解就是本身含氧量很低啊,可以近乎不去計較啊,還請前輩賜教!
另一個樓主你說的15/0.127由于我們最近訂單太多,已排單到9月份,沒有時間來做外加工了,很抱歉.
國內最好的銅板也算是江銅的了,現(xiàn)在的精銅板含氧量都在200PPM,智利的板我不太清楚,可能好一點。上引法的銅水可以在熔爐里通過石墨磷粉隔離空氣,用精碳作還原脫氧,所以做出來的銅桿含氧量會低一些,連鑄連軋好象沒有這個功能。我對銅桿這塊不懂,但我知道,SCR出的銅桿原材料全部是高純陰極銅,氧化還原采用濕的松木。保溫爐銅液的含氧量控制在150ppm,成品銅桿的含氧量約為300ppm,稱為低氧銅桿,如果一味的去理解無氧桿就是很低的含氧量,我鉆個牛角尖來講,那就沒有無氧桿了。對于我們電線電纜行業(yè)來說,達到客戶和產品要求就可以了。
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lilied:
國內最好的銅板也算是江銅的了,現(xiàn)在的精銅板含氧量都在200PPM,智利的板我不太清楚,可能好一點。上引法的銅水可以在熔爐里通過石墨磷粉隔離空氣,用精碳作還原脫氧,所以做出來的銅桿含氧量會低一些,連鑄連軋好象沒有這個功能。我對銅桿這塊不懂,但我知道,SCR出的銅桿原材料全部是高純陰極銅,氧化還原采用濕的松木。保溫爐銅液的含氧量控制在150ppm,成品銅桿的含氧量約為300ppm,稱為低氧銅桿,如果一味的去理解無氧桿就是很低的含氧量,我鉆個牛角尖來講,那就沒有無氧桿了。對于我們電線電纜行業(yè)來說,達到客戶和產品要求就可以了。
是的,只要電阻OK,制程抽線好抽,產品符合客戶要求即OK
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銅的顏色光澤有哪些,好像客戶樣品的與我們的不一樣,客戶的顏色比較深一點,是什么原因啊
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單晶銅在河南鄭州電纜廠有生產!上面的同志們在專業(yè)上有些出入:1、SCR生產的銅桿,其氧含量在292±52PPM;2、德國NIEHOFF公司是拉絲機、鍍錫機、漆包機等生產專業(yè)廠,該公司不生產熔鑄設備;3、有氧與無氧的區(qū)別,不僅在銅含量上有嚴格的標準,同時在氧含量上亦有嚴格的標準:無氧銅有兩種——TU1的,Cu+Ag含量在99.97%以上,氧含量低于 20PPM,TU2Cu+Ag含量在99.95%以上,氧含量低于 30PPM!無氧銅要求做氫脆化實驗,特別是極細線;
樓主的問題,偶私下以為:1、銅材選用是否恰當;2、拉絲廠商是否具備專業(yè)的拉絲控制技術;3、退火處理之防銹控制是否合理;建議樓主到供應商進行現(xiàn)場審核,并把實際情況上傳,我們一定能為你解決這個困擾!
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1.拉絲的塔輪間速比比較
2.拉絲劑的濃淡程度嚴重影響著裸銅的表面質量
3.模具質量的好壞也是影響裸銅的表面質量的關鍵因素
4.銅材的自身質量也很關鍵
5.正確裝配模具也很重要
6.正確的配模
7.周圍的環(huán)境溫度
8.拉絲機的開機溫度也很重要
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除銅桿,模子等因素外,潤滑油也是很重要的,速度,線軌的不同對潤滑油不同的要求,單增加濃度不一定解決問題.有興趣,可聯(lián)絡cyz830@sina.com
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bscrm:
可以在乳化液里加20%左右的異丙醇,就可以使銅的表面變亮.如果沒有也可以加一些工業(yè)酒精
作用原理是什么?
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我拉絲是用3-5絲的拉拔量,拉絲模具要有足夠的直段長度,與合理的壓縮角(模具供應商會給你保證的),充分的拉絲液潤滑.
冷卻,較高的拉絲牽引速度,均勻一致的原材料,都是高表面精度的保證條件..
另外天然模具顆粒度細,對表面質量影響也很大
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油的種類很多
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要銅達到99.996%含量,銅板原料很關鍵,目前江銅/日礦/韓國的銅板難以達到次標準,智利的CCC及CCCP才基本保證在50PPM左右,
但價格稍貴,市場上不多,蘇州鴻碩好象在做.聯(lián)鑄連扎的生產工藝一般屬于低氧銅的生產,上引法工藝也要取決于原材料銅板
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樓上的,你是江蘇的嗎?
鴻碩是我們公司在江蘇的客戶.
從拉絲油的角度來說,降低濃度.
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鴻碩的銅確實來自智力3C的銅!
價格也沒有外邊說的那么嚇人!
銅的純度為99.996%
這個是我親自見過的!
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河南焦作森格生產單晶銅。
能否先押出一層很薄的PE,然后再上PVC。這樣也有效果。
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單晶銅由于無晶界,又兼有高純及極佳的力學性能、電學性能,被廣泛用于高保真產品領域,首先在高保真音響系統(tǒng)用做線纜材料。所謂高保真音響線主要是高保真電源線、喇叭線、信號線。上世紀末,在日本、美國、英國、加拿大、歐洲等世界知名品牌的廠家開發(fā)了自己的單晶銅音響線,近兩年國內有成都及深圳等廠家也開發(fā)了自己的單晶銅高保真音響線。
單晶銅鍵合線國際上銅代金絲的創(chuàng)意工作起步十多年前,而國內的應用研發(fā)幾年前才起步,國內應用的銅絲是美國K&S公司和日本田中貴金屬公司的產品為多,價位在5--7萬/公斤。
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我們公司可以自己抽銅,再退火時加入助焊劑或在絞銅時加入DOP這樣都可以防止銅線的氧化哦!
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我們公司自己可以抽銅,在退火時加入助焊劑或在絞銅時加入DOP都是可以防止氧化的哦!
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我們有銅線抗氧化劑,可使銅線更光亮。電話:15976867376
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wenxuandin:
好好擦擦
有這道理的!
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14樓的會長。
我知道有兩家公司在做這樣的銅。
1.東莞常平元江元長宏電業(yè)有限公司。 開發(fā)工程部。15817568790 姓戴
2.東莞橋頭鎮(zhèn)三雄電業(yè)有限公司。 聯(lián)系電話要找一下。
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guijiayin:
如果誰碰到實際問題(拉絲,模具,熱鍍錫,等等) 我可以幫你解決,日本技術喲!!請把詳細公司地址,姓名,電話留在我的郵件里面,
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聯(lián)系方式:haodies@sina.com
如果我請教你,你會回答我嗎?
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單晶銅絲生產廠我知道:焦作市森格高新材料電話:0391-3902281/13782754885
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上海智誠電訊材料有限公司生產單晶銅
徐建泉總經理133 4169 1709
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雖然不太懂,但還是要謝謝各位前輩門
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除了銅材外, 伸線油/眼模的正確使用外, 退火過程如用蒸氣保護, 表面相對好看些.
PVC 以前的經驗, 會有機會氧化銅材的, 慎選廠家吧
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根據經驗有以下幾種情況:
1、銅桿拉出來的單絲表面顏色不一樣(金黃色或暗紅色);
原因與分析:主要是銅桿的工藝軋機有關,銅桿表面氧化層過厚,還原不充分或表面銅粉較多造成,特別是在大拉比較明顯,越拉細兩種相近。
2、拉絲后表面發(fā)暗,不光亮(不退火,硬態(tài))。
原因與分析:1、銅桿本身表面原因,指銅桿表面氧化層厚在拉絲液中,特別是在大拉過程中消除不掉且銅粉粘附較多,易吸油污;
2、模具的的拉道造成表面不光潔,油污粘附在劃口處,處理方法:在出口處用干紗頭或毛巾處理。
3、拉絲液溫度與濃度關系(特別是在夏季容易出現(xiàn)),溫度不能過高控制55度,過度油脂分離易粘附在銅絲表面,濃度控制大拉5~10;中拉3~5;細拉0.5~1左右。處理方法:散熱器功率要求達到,調整溫度,定期清洗;拉絲液池要盡量大,溫度過高時用風扇吹或加冰塊或連續(xù)補水。
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99.99%銅含量并不表示含氧量在100ppm,銅的雜質含量
無氧銅的含氧量是在50PPm以下
目前世界比較好的銅板是智利的CCC及CCCP
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無氧銅桿可能成本高一點,小批量人家不會賣給你的。在拉絲潤滑液中想一點方法進行改善。當然拉絲的模具和機器塔輪也是很重要的。關鍵是裸銅線生產后非常容易氧化要考慮啊
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如何改善裸銅表面亮度?
個人想法: 要求銅供應商改善難.
自己生產工藝加強易.
首先考慮換模方式, 每次換模宜連前面三箇模, 一併更換, 試用看看.
[yuzeliang 在 2008-9-19 13:52:31 編輯過]
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lilied:
美國南線公司SCR技術生產的連鑄連扎低氧銅桿,一般含氧量在300個PPM左右,江銅也是如此,而且配的是世界最好的英國摩根軋滾,原江銅也有一條上引法機組,當時全用純銅板加少量純銅邊角料線做出就在80至170個PPM,我是細線部的工程師,那邊廠的情況我也不是很了解,其他銅桿廠的實際情況我也沒做過調查,水平和要求也許各有高低,具體不祥。不過我個人記得是無氧銅桿含量必須在200PPM以下,低氧銅桿含量必須在400PPM以下。
國產無氧銅桿一般能控制在50個ppm以下,好的無氧銅桿是10個ppm以下,不可能在100個ppm以上的!
美國南線SCR和德國CONTROD做的低氧桿是目前世界上最好的低氧光亮桿,由于鑄造的方式不同,美國的比德國的含氧量要高50個PPM。
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lilied:
國內最好的銅板也算是江銅的了,現(xiàn)在的精銅板含氧量都在200PPM,智利的板我不太清楚,可能好一點。上引法的銅水可以在熔爐里通過石墨磷粉隔離空氣,用精碳作還原脫氧,所以做出來的銅桿含氧量會低一些,連鑄連軋好象沒有這個功能。我對銅桿這塊不懂,但我知道,SCR出的銅桿原材料全部是高純陰極銅,氧化還原采用濕的松木。保溫爐銅液的含氧量控制在150ppm,成品銅桿的含氧量約為300ppm,稱為低氧銅桿,如果一味的去理解無氧桿就是很低的含氧量,我鉆個牛角尖來講,那就沒有無氧桿了。對于我們電線電纜行業(yè)來說,達到客戶和產品要求就可以了。
我不知道前輩說的精銅板算不算是高純陰級銅,陰極銅板成分指標里好像沒有氧的成分的,低氧銅桿為什么說純度是99.96以上,而不會說是四個9以上,就是因為低氧銅桿本身就含200-300個ppm,還剩下其它0.01%的雜質。另外SCR銅桿的含氧量控制是通過保溫爐內的一氧化碳來控制的。現(xiàn)在華新,金源,江銅的銅桿應該都能控制在200-300個ppm以內
這次電線電纜行業(yè)會議上海電纜研究所的黃崇祺院士有一篇廢雜銅再生的論文:其中有說一級低氧桿含銅量在99.99%,會后我就去詢問,他說是氧含量沒有算在里面。 但這種算法容易讓人產生誤解。
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可以考慮在銅線的我們加上保護層,就像漆包線一樣
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大家好,新手第一次上來!
請教以下問題:我公司用上引爐,中粗光亮為原料,出桿電阻達標,但可拉性(17-8用Y型扎機扎過)卻比人家的非標還差,能為我解答嗎?謝謝!
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1, 銅稈文章不多吧.
2, 拉絲作業(yè)管理不到位.
3, 退火現(xiàn)場/工藝更是缺乏認知.
4, 有些 PVC是酸性的.
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最好用軟銅,不要用硬銅,我們上次也用臺一的硬銅就出問題了,氧化很嚴重。
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1, 先假設伸線OK. 試試看退火爐用蒸氣方式處理.
2, PVC料加熱后測PH值.
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看得有點暈,請問樓主最好解決好沒有?如解決,可否分享下。謝謝
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主要原因有三個:1原料要用無氧銅桿;
2模具的減面率和材料〈減面率在17%左右,材料最后四個模要用鉆石模〉
3伸線油濃度稍微調高一點 3%以上。
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拉絲表面亮度一看線材質量,不過最主要是拉絲劑的溶液度的派比
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Happy New Year.
1, 銅材本身,箇人認為影響因素不大,
2, 銅線伸線後段加工, 如拉絲出口線材溫度太高, 油質酸化. 則保証氧化
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我公司有90臺小拉機、17條退火線,生產裸銅絲和鍍錫絲,想要請一位車間主管,有意者請聯(lián)系:13968215111,高鵬飛
地址:浙江慈溪慈東工業(yè)區(qū)
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去找找生產漆包線的廠家像大亞/太平洋/榮星訂點貨試試
LG/大韓/臺灣華新麗華的銅材要也一些.
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1, 伸線過程管理要到位. 如上所說.
2, PVC 的選枓, 更小心. 80 %. 是酸性的材料造成氧化, 發(fā)紅.
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天津保稅區(qū)有一家的銅材能達到你的要求
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純銅顏色為紫色最佳,紫銅紫銅就是這樣叫的吧
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據我所知,單晶銅還只停留在試制階段,不具備大規(guī)模生產的條件。而且價格可比金價。15樓講無氧銅,實際應為20PPM以下。查標準可知。從你的認識我看到你對銅的制造很了解。但對拉絲油與拉絲模了解很表面。不能深入。模具的表面精度就是銅線表面的復制。如果想要很好的亮度,必須尋單晶金剛模。至于滑動磨損也必須考慮。其它要防備的方面太多了。
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試著改善一下你的生產工藝哦
把退火溫度和拉線速度適當調節(jié)!或拉絲油改善一下
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生產透明電線用裸銅是有些難度的,談點個人經驗。首先就材料的選擇來說,我曾為幾家電線廠提供過UL認證專業(yè)打樣線,也是透明要求,都通過了,當時所選材料為臺灣太平洋銅桿,這個牌子在廣東一帶用得特別多,含氧量比較穩(wěn)定,這決定了抗氧化的根本條件,因為含量高的(超過400PPM)的銅材在高溫和潮濕或者酸性物質(如PVC膠料通常都會含有)會誘發(fā)銅氧化,含氧量低相對變異性低。樓主為了更好的達到要求可選用江蘇地區(qū)的上引法無氧銅桿,含氧量會比美國SCR生產的連鑄連軋低氧銅桿(如:臺灣太平洋、臺灣龍恩、大朗華新麗華、常平華藝、江西江銅等)更低。材質是基礎,工藝是關鍵,這起決于銅線廠的技術能力和管理水準,銅線光澤和亮度的主要和配模滑差設定有關,如果控制在0.01左右會比較好,但是成本是肯定上去了,控制在0.015-0.02還是可以的。還有就是拉絲油的選用,國產的肯定和進口的沒得比,當然還有設備性能及保養(yǎng)、車間環(huán)境衛(wèi)生、退火溫度設定、操作規(guī)范(例如這種要求的線我公司是不允許斷線后接駁的)、抗氧化劑的選用、儲存包裝等等七七八八的東西都有可能會影響到銅線的光澤亮度和抗氧性能。我想你的問題主要可能出現(xiàn)在滑差上面,調整一下試試。就做透明線用裸銅線的抗氧化方法的選用上,我更建議使用絡合性抗氧化劑相對穩(wěn)定些,成膜性抗氧化劑在絞線或押出過程中易被破壞,當然做鈍化處理最穩(wěn)定最好的,不過沒有技術的廠家做出來顏色過不了關。
因為我公司現(xiàn)在主要生產銅包鋼、銅包鋁線,銅線只做一點0.07mm-0.04mm規(guī)格,可能幫不到你了,樓主可以把所用規(guī)格、拉絲模具配例、機臺減面率、塔輪尺寸告之,我看看是不是合理,或許對你有一點幫助。
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我現(xiàn)在也全是生產PVC透明線,同樣有發(fā)現(xiàn)有間斷性氧化,而且還很嚴重,不知是銅線還是膠料的問題,在此請大家指點,謝謝哦
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要求裸銅的金屬光澤及亮度要好,材質和拉絲模是基礎,另外拉絲油很重要,中潤金屬處理劑有限公司生產的拉絲油比較好,徹底解決了要求裸銅線的金屬光澤及亮度好的問題,并且抗氧化性非常好.cuijiude:
我們在生產一款透明線,要求裸銅的金屬光澤及亮度要好,現(xiàn)在的供應商好像沒有辦法改善,請問行業(yè)專家,如何解決這個問題,導體的抗氧化能力還要好,因為我的絕緣材料是PVC的。
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99.99%銅含量并不表示含氧量在100ppm,銅的雜質含量
無氧銅的含氧量是在50PPm以下
目前世界比較好的銅板是智利的CCC及CCCP
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你的銅線有退過火么?或許和你的退火有相關
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原材料銅桿固然重要,但生產設備及工藝也是非常重要的。
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看得頭都暈了后,只得坐下來學習下了
我司目前做的銅線產品做透明線是沒有任何問題的了
當然,前提是在押出中工藝是正常的,然后膠料是正常的
線纜制程中銅導體氧化并不全是銅導體本身的問題,與膠料雜質和密度有一定的關聯(lián),與生產工藝中的雜質與水份程度也有一定的關聯(lián).
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我們公司都是用無氧銅,拉絲模具都是聚晶模,單絲效果很好的,控制效果也可以的
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這的問題是冷卻水的問題。要凈化水就可以了。
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主要是拉絲的問題。
不知道樓主用的銅絲在拉制時的拉絲油是不是用純水調制?
如果不是的話,銅絲的表面肯定光澤不好!
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你試一下在拉絲的時候多加點拉絲油,也就是把拉絲油的濃度調高一點
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我廠是專業(yè)生產制造拉絲設備,現(xiàn)不妨給大家詳細總結一下這一問題,設備經常斷線一般主要存在以下問題:1.接頭不牢固。2.線材有夾雜物。3.配模不合理。4.模孔形狀不正確或不光滑。5.反拉力過大6.塔輪壓線。7.酸洗不干凈。8.線坯質量不好(折邊、飛邊等)9.鋁桿潮濕。7.潤滑不良。下面我解釋一下關于塔輪上壓線造成斷線問題的解決方法:調整塔輪繞線圈數,調整修正溝槽較深的塔輪,將表面毛糙的塔輪進行拋光。
同時本人也對拉絲機塔輪、導輪、鋼圈等配件以及噴涂也有一些淺薄的研究,一般中拉采用碳化鎢處理,其中碳化鎢處理主要用于拉拔中大線以及絲質硬的絲:如鋼絲、不銹鋼絲、鐵絲、高低碳鋼絲等。其碳化鎢材質性能,硬度高、抗拉強度高、抗壓力強,如果表面處理好的話,拉絲光滑切美觀。
小拉(22D/24D/20D/14D)一般采用陶瓷噴涂處理,其陶瓷性能耐磨度極高、光潔度好、唯一弱點是成脆性,不能抵抗強大的壓力,但它的耐磨度卻比碳化鎢還要好。因此陶瓷處理主要用于拉拔細線及絲質較軟的線:如銅線、銅包鋁等。正所謂各顯所長。那么其余氧化鋁、氧化鋯、氧化鋯、噴鋼等金屬表面噴涂也廣泛用于各行各業(yè)。如果哪位朋友有需要拉絲機塔輪、導輪、鋼圈等配件的制新與維修我也可以幫忙。歡迎來電訪問。
由于時間關系,在此就不多做詳細解說了,本人喜歡交朋友,不論是關于業(yè)務上還是技術交流討論方面,我都愿意與您溝通。如果哪位朋友對我公司感興趣可以來我廠參觀考察,我們隨時歡迎!同時歡迎大家到我公司網站瀏覽:http://www.--jqqgjx.cn.alibaba.com 歡迎大家能積極參與,同我交流以及技術探討,共同發(fā)展,共同進步,共創(chuàng)輝煌明天。我的聯(lián)系方式:15851623464 (手機)戴先生
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改善線材的質量:我簡單說下:1.提高拉絲油質量。2.提高拉絲機配件塔輪的表面處理。3、眼模需要優(yōu)質的,最好?坠鉂嵍纫,孔徑適中。4.進線的選材也是很重要的。5.做好設備的清潔保養(yǎng)工作。6.提高收線盤的質量,大小合適,線盤規(guī)則。7.按機器減面率合理配好眼模。8.收線不宜過滿。9、張力控制要適中。.............................、、、、、、質量在于細節(jié),細節(jié)在于操作。希望大家重視細節(jié)問題,提高工人的操作技能及專業(yè)知識,我相信一定能生產出合格美觀的線材。讓公司蒸蒸日上,希望在下的淺薄建議能為您提供方便。同時我愿意交往電線電纜也的朋友,我主要負責電線電纜設備以及設備配件(塔輪、導輪、鋼圈等的制新與維修)熱烈歡迎您真誠來訪。同時歡迎大家到我公司網站瀏覽:http://www.--jqqgjx.cn.alibaba.com 歡迎大家能積極參與,同我業(yè)務交流以及技術探討,共同發(fā)展,共同進步,共創(chuàng)輝煌明天。我的聯(lián)系方式:15851623464 (手機)戴先生
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可以用NH4退火。外觀很好。
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想做好線,要注意選用好一點的銅桿,再就是拉絲模必須是鉆石的,拉絲液選用3萬塊以上的廠家最好是進口的,退火部分濃度調低點,張力控制好應該可以了113
bscrm:
可以在乳化液里加20%左右的異丙醇,就可以使銅的表面變亮.如果沒有也可以加一些工業(yè)酒精
不知道銅絲出來后的光澤度可以保持多久??
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想知道美國南線連鑄連軋的技術、打電話問我15992474901
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可以在拉絲的時候加抗氧劑
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我們在生產一款透明線,要求裸銅的金屬光澤及亮度要好.
PVC 問題多
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試試陶瓷塔輪
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很簡單,銅線表面亮度好,抗氧化劑很重要。
我這里有水性的抗氧化劑,銅線表面只要接觸后,表面立刻呈現(xiàn)光澤鮮亮,并且裸放(即不做任何包裝)在空氣中20天看不才出不氧化。
可以試用
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可從以下幾方面進行改善:
一、拉絲機過線模:定期對過線模進行拋光處理,定期對過線模進行檢測(用千分尺測量過線模拉出來的銅線,取幾點進行測量)。
二、出口模如變形或拉花要及時更換。
三、拉絲機出口模處放一塊小毛氈,并且定期進行更換。
四、連續(xù)退火水糟防銹劑最好采用能循環(huán)的,并且定期的進行更換,這樣可以保持水槽清潔,提高銅線清潔效果。
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這需要好好學習
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無氧銅的耐高溫特性不是很好,目前我們用與耳機線製作,在過機頭押出時,0.03mm的絞合銅線有相粘的現(xiàn)象。
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MSTW-020銅線抗氧化劑(燒燉液)
一、特點及用途:
本公司研發(fā)的MSTW-020銅線抗氧化劑,適用于銅線、銅包鋼線、銅包鋁線、在連續(xù)退火中,按標準兌水,有如特點:
1、本產品有良好的清洗及防銹功能,使銅線外觀有較強的光澤感,不易產生麻點、斑點及黑線,庫存時間較長。
2、銅抗氧化劑與水很容易混合,極短的浸漬時間即可達到保護銅面的目的。
3、銅防銹劑在表面所形成的保護層,并不會影響到后續(xù)的加工作業(yè)。
4、使用自來水按比例1:800倍使用。(防銹劑1KG兌水800KG)
二、包裝儲存方式:
塑料桶包裝,20/25/50/125/180KG/桶,按非危險品標準分類存放于室內。
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學習
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總結的實在是太好了。
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對鍍銀線拉絲行業(yè)來說,銅材要使用什么材料的好,無氧銅的話,要把控那些關鍵點。拉絲不可以有毛刺、表面光亮
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號149
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每個公司的方法都不一樣
希望能組合成一本資料
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cyz830:很多方面可以改善銅線表面的光亮度.銅材質量,拉絲模質量,模具位置的正確性,潤滑油.但從潤滑油的方面來說,除潤滑油本身的質量,選擇拉絲油也有講究.不知道你的進線是多少,前面有朋友說降低濃度,這可能會影響潤滑性,不能解決問題.根據線軌,車速,可選擇不同黏度的潤滑油.
銅拉絲劑都是乳化液或者真溶液 粘度極其接近于水 。鋁拉絲油粘度影響大
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cuijiude:bscrm:
可以在乳化液里加20%左右的異丙醇,就可以使銅的表面變亮.如果沒有也可以加一些工業(yè)酒精作用原理是什么?
這個加異丙醇實在想不出有什么道理 它辣么易揮發(fā)
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