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我們公司最近上了海軍的無氧銅桿生產線,生產出的Φ8.0mm桿電阻一直達不到TU1級桿的要求,有些還達不到TU2的水平(體積電阻率和質量電阻率都達不到),但用其生產出的2.60mm銅線電阻都能達到體積電阻率≤0.01707的要求,這使得品管一直不讓正式生產,做銅桿用的都是高純陰極銅板。請教各位高手,這是什么原因造成的,有沒有辦法解決?小弟非常感謝。。。。
注:我們只生產Φ8.0mm桿。
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是電阻不達不到嗎?
可能你的銅板有問題
和你的生產工藝有問題
有什么需要
聯(lián)系13525065179
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應該是銅的材料有問題的,工藝影響不太大,
然后測量要精確才行
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測量問題. Φ8.0mm桿的無氧桿是硬態(tài)的,測量意義不大,把桿拉到3.0退火,測量,才能作為判定的結果.
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引出來就是8.0mm的桿,伸長率在40%左右,這個算是硬態(tài)的嗎?
開始用體積電阻率測,覺得是測量有問題,后來改用質量電阻率,測得結果也不行,天平的精度為0.1mg,測量長度用的尺的精度為0.5mm。
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上引法出來的桿直接就是軟桿,伸長在40-45%之間,電阻為0.01701-0.01705之間,我公司的就是這個數(shù)據(jù)。如果不是測量設備的問題,就是原料的問題,或者是工藝的問題。
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請樓主解釋一下銅桿內空心是咋造成的?
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" 生產出的Φ8.0mm桿電阻一直達不到TU1級桿的要求,但用其生產出的2.60mm銅線電阻都能達到體積電阻率≤0.01707的要求,這使得品管一直不讓正式生產,做銅桿用的都是高純陰極銅板。"
是否從" 8.00mm經 RBD伸線后,類似緊壓作業(yè),2.60mm晶格變化了."去理解呢?
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這個和銅桿的材質和純度有關系。軟態(tài)的銅桿一般電阻率都應該≤0.017241。經過拉伸過后呢,因為單絲要重新退火,改變金屬的晶體結構,有的時候銅絲電阻率伸長率都是合格的。
設備、退火、材料都是考核的因素,具體情況具體分析,
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其實大家,被繞到無氧和低氧桿中間去了。
即然2.6mm能測出來,我想桿子測試方法不會錯的。
只有一個可能,上引法牽出來的不是8mm桿,而是12~16mm軟態(tài)桿,經過冷軋機軋到8mm。電阻率怎么可能是0.01707了呢。所以說,不能用3952-2008標準R的電阻率了。
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lu12080306:謝謝各位的解答,已找到答案,這個桿是鑄態(tài)桿,不能用GB/T 3952-2008的標準來衡量。
請教下,那應該用哪個標準呢?