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小弟做控制線的,大家都知道控制線不像力纜,力纜成纜下來就是非常圓的,護套也就好擠,怎么做都是圓的。
而控制線,比如1平方、1.5平方、2.5平方等細線,5芯以上的,成纜好以后線上就會有線芯的條紋,外面又不能每跟線縫隙中都加填充,導致外護套做好以后線上的條紋很明顯,請問怎么才能把護套做圓,我用的是擠管模具,我知道肯定不能像擠壓式做出來那么圓整,但是我見過別人做的控制線,他們做的線上基本上看不到什么條紋,請問怎么可以做成那樣?
(我琢磨很長時間了,我知道要想做圓,就要讓護套松一點,溫度要低,但是那樣容易使護套下垂,而且溫度一低,線就不亮了,還做不好,怎么做都會顯出條紋。還有就是模具的選擇,內(nèi)模和外模的間隙小一點,可以把護套做的松一點,但是怎么選模具啊,我就是弄不清楚,還有這個是不是和成纜的節(jié)距有關系啊,高手解答!。
(最好是可以舉例子說明下,比如6*2.5或者6*4的線,成纜下來外徑是12.1mm和13.6mm,怎么選模具和怎么調(diào)擠出溫度,內(nèi)模多大,內(nèi)外模間隙多大,求解。。
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你在模具上找突破口
也就是模芯和模套的配比上
不知道你有沒有見過人家直接用塑料拉一根空心的圓出來?
內(nèi)似這樣的拉出來在線芯上就圓整了
不過模具的配比一定要掐到好處
呵呵
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我見過你說的那個空心的圓,模芯和模套的間隙小一點就行了,可是線的粗細都不一樣啊 真的很難弄。。
問題就是出在這個模具上 關鍵是怎么選配模具啊
有沒有什么規(guī)律啊
能不能舉例說明下。。。。!!
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這種問題現(xiàn)場指導是最好的了。。說還有點說不清楚地
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此問題不怎么好說的清楚,最好現(xiàn)場指導下,因為涉及到;客戶樣品 .工藝設計,設備 經(jīng)驗技術等方面。
很多時候摸具的選配不一定需要用常規(guī)來選。
在遇到纜芯不規(guī)則成纜,外護套外觀難調(diào)試的情況,就盡量不要采用傳統(tǒng)了。
不一定的半擠管才能做好線的噢,有時候可以嘗式其他辦法,情況允許可以用擠管,有時候用擠壓式也可能有意想不到的效果哦,。所以這東西就靠現(xiàn)場應變了
QQ;409597861 樓主有問題可直接問我。
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擠松包就可以了.
在模具搭配上要花功夫的.
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除了模具配比 我覺得放線的速度也不能快
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