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PE料在生產(chǎn)的過程遇到了很多問題 - 無圖版

lgqgxf --- 2007-04-07 16:10:52
1

我公司是生產(chǎn)電子線材及其它線材的，因?yàn)楝F(xiàn)在很多客戶都要求生產(chǎn)原料上，要達(dá)到國際環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)，所以我們也只有把原來的PVC料改成PE料，但是在用料的方面，生產(chǎn)第一線很難控制，有那一位高手能指點(diǎn)一下.急..急...急........謝謝!!!

如：生產(chǎn)PE料電子線,外徑是1.3用7根0.16的絞裸銅生產(chǎn),用的是中國石油化工(PE--7144)底密度線型料,加環(huán)保通用色母, 用外模是1.3,內(nèi)模是0.53, 鑼桿的溫度是:(1)180度 (2)190度 (3)200度 (4)210度(5)220度,每分鐘250-300米,但是在生產(chǎn)的過程中,有如下的問題出現(xiàn):

(1):線身外徑不圓,

(2):出現(xiàn)麻點(diǎn)和線身不亮,

(3):客戶反映情況說在裁線的時(shí)候,銅線會(huì)散開及線身不直.(原來銅線是直放,后來改成絞線但都是一樣)

(4):線材不夠伸長率.

YM666621 --- 2007-04-07 16:14:45
2

1、和材料有關(guān)

2、和溫度有關(guān)

hzw.007 --- 2007-04-07 16:36:29
3

可以考慮適當(dāng)加一點(diǎn)溫度。

michael --- 2007-04-07 17:09:56
4

混合一定比例HDPE就能改善

mlship --- 2007-04-08 08:46:11
5

這個(gè)溫度做PE低了點(diǎn)吧....溫度再加點(diǎn)試試

yangkang --- 2007-04-08 09:22:54
6

PVC料也有環(huán)保的

lgqgxf --- 2007-04-08 12:03:46
7

還有別的好方法嗎？溫度也試了，還是不行啊.....急啊....各位能人...

810707 --- 2007-04-08 14:56:35
8

1.外徑不圓說明外模太小,換1.35或1.4的看看,注意一定要加壓的.

2.溫度再提升15--20度并加入25%的PP料.

3.伸長不夠請用溫水和對料進(jìn)行烘烤(30分中以上)

binhao2005 --- 2007-04-08 19:22:59
9

樓主所用的低密度PE料在生產(chǎn)時(shí)需要那么高的溫度嗎？我以前開押出機(jī)生產(chǎn)低密度線材時(shí)螺杠溫度平均只打到170度左右，機(jī)頭也只是180左右，較高密度PE來說低密度PE塑化溫度要低很多。生產(chǎn)出來的線材外觀、線徑都沒有問題哦。

1. 押出線材不圓的情況與冷卻方法和押出速度有關(guān)。

2. 出現(xiàn)麻點(diǎn)和線身不亮的情況與PE料塑化、使用模具大小、螺杠壓力等有關(guān)。你可以換用其他壓力稍大點(diǎn)的機(jī)臺試試。

810707 --- 2007-04-09 18:15:29
10

不同機(jī)臺溫度會(huì)不一樣.

yuru --- 2007-04-10 19:00:29
11

外模用1.0-1.1就可以，這樣可以加大塑料擠出時(shí)的壓力，把水槽拉到�？谧钋翱梢苑乐�線身外徑不圓！

海洋 --- 2007-04-10 20:42:52
12

銅絲散開與絕緣和你后期加工無關(guān)，應(yīng)該是銅死廠家在拉絲時(shí)對銅絲退火的溫度等原因造成

xjz7722 --- 2007-04-10 20:49:27
13

外經(jīng)不圓整與擠出溫度過高,導(dǎo)致擠出料在自重的情況下下垂;加快出模后的快速冷卻;

栽線時(shí)會(huì)散是不是銅絞線的絞合節(jié)距過大

daojhu --- 2007-04-11 21:35:33
14

你在國內(nèi)找一下生產(chǎn)環(huán)保PVC的廠家吧，何必要在一顆書上吊死呢？

fl779 --- 2007-04-11 22:02:10
15

線徑不圓是冷卻不及時(shí),不充分.外觀不亮要提高口模溫度,適當(dāng)?shù)臅r(shí)候可考慮用外焰加溫.

冰劍 --- 2007-04-12 13:57:41
16

建議你使用溫水冷卻，并且把水槽往機(jī)頭方面移動(dòng)點(diǎn)，這樣的話會(huì)增加圓整度；

開快的話，盡量使用50以上的機(jī)器生產(chǎn)該規(guī)格的電子線，保證膠料能在螺桿里塑化充分！

外模適當(dāng)大一點(diǎn)，選用1.35的比較合適，對于高速的話，這樣線面會(huì)好點(diǎn)！

最后，生產(chǎn)電子線的情況下，我們這里很少用到LLDPE大多用HDPE，建議改用高密度的PE 或者選用進(jìn)口材料！

lgqgxf --- 2007-04-13 12:05:10
17

謝謝各位大俠的指點(diǎn)，我們先試一下，看看效果如何？

q2375275 --- 2007-04-13 13:27:16
18

出現(xiàn)麻點(diǎn)就要把溫度適當(dāng)提高，模具要把加壓模，銅錢在押出時(shí)，要過預(yù)熱器．

haiwuya --- 2007-05-04 14:26:30
19

完全同意9樓的，

PE料需要那么高的擠出溫度？？

brown --- 2007-05-05 09:49:49
20

1.線身外徑不圓,是冷卻有問題,你可以把第一個(gè)水槽用熱水50-60度；

２.出現(xiàn)麻點(diǎn)和線身不亮可以把外模放大,你試一下效果肯定不錯(cuò);

3.線材不夠伸長率.在加高押出溫度的情況下若還不行,那就只有給導(dǎo)體預(yù)熱!

hy06 --- 2007-05-09 22:24:09
21

binhao2005:
樓主所用的低密度PE料在生產(chǎn)時(shí)需要那么高的溫度嗎？我以前開押出機(jī)生產(chǎn)低密度線材時(shí)螺杠溫度平均只打到170度左右，機(jī)頭也只是180左右，較高密度PE來說低密度PE塑化溫度要低很多。生產(chǎn)出來的線材外觀、線徑都沒有問題哦。
1. 押出線材不圓的情況與冷卻方法和押出速度有關(guān)。
2. 出現(xiàn)麻點(diǎn)和線身不亮的情況與PE料塑化、使用模具大小、螺杠壓力等有關(guān)。你可以換用其他壓力稍大點(diǎn)的機(jī)臺試試。

整體的加工溫度是不是下降些，LDPE在170的溫度下就可以充分塑化擠出了；加料段的溫度設(shè)置可以大幅降低，甚至是PE的熔點(diǎn)以下都沒關(guān)系，如果是180的溫度，進(jìn)料比較困難，高速放線時(shí)供料不足而引起伸長率大幅下降。以上為個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，樓主不防試試

天下知8 --- 2007-05-10 21:31:15
22

溫度太高了,因?yàn)榉肿邮軣峄顒?dòng)太激烈了,所以出來的線是扁的,身率不夠加點(diǎn)EVA就行了,我公司上做電纜改性材料的,如有需要,愿為你效勞!許13651839669

bevin --- 2007-05-17 14:34:38
23

中國石油化工(PE--7144)這種料怎么能夠做高速擠出的電線線呢??

建議使用陶氏3364,如果考慮成本問題,可選用國產(chǎn)類似物性的HDPE

jxcable --- 2007-05-18 08:03:29
24

束絲節(jié)距太大

ANGEL0928 --- 2007-05-18 08:28:39
25

yangkang:
PVC料也有環(huán)保的

lyanaa --- 2007-05-19 09:32:24
26

同意１６樓和２０樓的觀點(diǎn)，主要是ＰＥ的收縮性大，擠出溫度高，最好的辦法一個(gè)是導(dǎo)體加熱，冷卻水第一段加熱，加到４０度左右差不多了，還有你們用的是漸變螺桿還是ＢＭ？ＰＥ最好用ＢＭ，外徑就會(huì)好很多

haimooo --- 2007-05-26 17:02:09
27

別的廠家低密度聚乙烯試過么

Bryan --- 2007-06-06 23:55:18
28

是押出溫度太高了，溫度進(jìn)料段150度，計(jì)量段170度

whc8230 --- 2007-06-09 12:41:33
29

其實(shí)加進(jìn)一些PP料,很多問題都解決了~

yaoyulong --- 2007-06-10 08:23:45
30

溫度過高導(dǎo)致擠出的料下垂導(dǎo)致不圓整節(jié)距過大導(dǎo)致銅絞線散

lgqgxf --- 2007-06-10 13:17:24
31

謝謝各位的指點(diǎn).....我想先試一下再說,希望有好的效果,謝謝!!!

成紹強(qiáng) --- 2007-06-10 17:36:07
32

不圓是不是配模不好啊，還有與溫度肯定有關(guān)系，給出的和實(shí)際生產(chǎn)用的溫度不一樣的。

WHB66 --- 2007-06-28 22:29:42
33

換高密度PE好做一點(diǎn).

jcgy --- 2007-07-06 16:09:04
34

應(yīng)該是和溫度有關(guān)，材料也有關(guān)系的，您可以試著換用別的PE

skyhuang --- 2007-07-11 15:32:19
35

料的流動(dòng)性不夠.和PP的差不多了嗎.

yuanlijing --- 2007-07-12 09:59:29
36

導(dǎo)體加80~100度預(yù)熱,第一段水槽用60~70度溫水冷卻,第二段最好也用溫水或空冷,收線張力盡量小.外模可用1.4的

yanglaoda --- 2007-07-22 21:06:55
37

PE料很多時(shí)候都不能用擠壓模具用擠官比較好？？

唐華 --- 2007-07-26 08:18:23
38

同意10樓的，機(jī)器的溫度是不同的，按這個(gè)情況看，待開機(jī)正常后把溫度降低一點(diǎn)試試看，因?yàn)檫@種情況好象是燒料。

王志 --- 2007-07-31 09:55:39
39

適合高速擠出的樹脂流動(dòng)性應(yīng)在10-20，請考慮牌號問題。

同時(shí)，要求急速冷卻，水不要加什么溫度

采用擠壓式模具有利于排氣和圓整度，但不太適合高速擠出。高速擠出應(yīng)選用擠管式，DDR取1.2-15。

lupuming --- 2007-08-01 21:27:35
40

上述之現(xiàn)象造成原因我認(rèn)為如下：

1線身外徑不圓

A外模尺寸偏大或偏�。�(yàn)證方法，制作時(shí)下限的OD和上限的OD各做一段，確認(rèn)OD是做大還是做小的稍微圓一些，再次確認(rèn)外模的大小選擇）

2出現(xiàn)麻點(diǎn)和線身不亮,

A料的流動(dòng)性不好，料的融流指數(shù)偏低。（驗(yàn)證方法，換另外廠商的料實(shí)驗(yàn)一下，據(jù)了解，中國石化的設(shè)備買的北歐化工的設(shè)備，而北歐化工當(dāng)初買給中國石化的設(shè)備適合做薄膜不適合做電線）

B外模尺寸偏大或偏�。ㄒ郎鲜龇椒▉眚�(yàn)證）

C螺桿壓縮段比例不夠（驗(yàn)證方法：開高速和低速看那種速度較好）

3客戶反映情況說在裁線的時(shí)候,銅線會(huì)散開及線身不直

A銅線延伸不穩(wěn)定（驗(yàn)證方法：測試各個(gè)導(dǎo)體的延伸）

B銅線絞距偏大不穩(wěn)定（驗(yàn)證方法：測試絞距穩(wěn)定性）

(4):線材不夠伸長率.

料物性沒開出來，依上述驗(yàn)證后再次確認(rèn)之

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PE料在生產(chǎn)的過程遇到了很多問題 - 無圖版

lgqgxf --- 2007-04-07 16:10:521

YM666621 --- 2007-04-07 16:14:452

hzw.007 --- 2007-04-07 16:36:293

michael --- 2007-04-07 17:09:564

mlship --- 2007-04-08 08:46:115

yangkang --- 2007-04-08 09:22:546

lgqgxf --- 2007-04-08 12:03:467

810707 --- 2007-04-08 14:56:358

binhao2005 --- 2007-04-08 19:22:599

810707 --- 2007-04-09 18:15:2910

yuru --- 2007-04-10 19:00:2911

海洋 --- 2007-04-10 20:42:5212

xjz7722 --- 2007-04-10 20:49:2713

daojhu --- 2007-04-11 21:35:3314

fl779 --- 2007-04-11 22:02:1015

冰劍 --- 2007-04-12 13:57:4116

lgqgxf --- 2007-04-13 12:05:1017

q2375275 --- 2007-04-13 13:27:1618

haiwuya --- 2007-05-04 14:26:3019

brown --- 2007-05-05 09:49:4920

hy06 --- 2007-05-09 22:24:0921

天下知8 --- 2007-05-10 21:31:1522

bevin --- 2007-05-17 14:34:3823

jxcable --- 2007-05-18 08:03:2924

ANGEL0928 --- 2007-05-18 08:28:3925

lyanaa --- 2007-05-19 09:32:2426

haimooo --- 2007-05-26 17:02:0927

Bryan --- 2007-06-06 23:55:1828

whc8230 --- 2007-06-09 12:41:3329

yaoyulong --- 2007-06-10 08:23:4530

lgqgxf --- 2007-06-10 13:17:2431

成紹強(qiáng) --- 2007-06-10 17:36:0732

WHB66 --- 2007-06-28 22:29:4233

jcgy --- 2007-07-06 16:09:0434

skyhuang --- 2007-07-11 15:32:1935

yuanlijing --- 2007-07-12 09:59:2936

yanglaoda --- 2007-07-22 21:06:5537

唐華 --- 2007-07-26 08:18:2338

王志 --- 2007-07-31 09:55:3939

lupuming --- 2007-08-01 21:27:3540

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