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您好,PE護套和低煙無鹵的螺桿結構是不一樣的,不能用同種螺桿,會導致塑化不好。
一般的廠家都配兩根螺桿
舟山金地塑料機械廠,專業(yè)電線電纜光纜擠出機、螺桿料筒,13732522658
[clivl1 在 2010-11-18 15:29:36 編輯過]
[clivl1 在 2010-11-18 16:14:22 編輯過]
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你好,我是專業(yè)做機筒螺桿的,根據(jù)你的情況區(qū)別在
中、高密度聚乙烯護套用的螺桿是BM雙螺紋螺桿,壓縮比是3.0
無鹵料的螺桿的壓縮比是1.6
而且長徑比也不一樣。
如果只用同一支螺桿那塑化和產量都會有很大的差異。這兩種料是絕對不能同時用一支螺桿的。
PVC和PE倒是可以用同一支螺桿,但是塑化效果和產量也會有一點差異。
聯(lián)系人;陳
聯(lián)系電話:15168096901
阿里旺旺:czh861130
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BM雙螺紋螺桿和無鹵料的螺桿的長徑比是不一樣的。
[LUOGAN 在 2010-11-19 13:54:57 編輯過]
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謝謝樓上熱心作答,中、高密度聚乙烯護套用的螺桿是BM雙螺紋螺桿,壓縮比是3.0,但能與PVC塑料螺桿通用嗎?
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能通用,產量不一樣,
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不行的,需要配兩種螺桿
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低煙無鹵要配備專用螺桿!
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樓上的大哥,他是說PE和PVC啊,那當然能通用了
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BM螺桿做PE和PVC用同一支那是沒什么多大問題,只是產量不一樣
而PVC用普通螺桿就可以做的!
那如果普通螺桿也想做PE那就不行,塑化效果達不到,產量也跟不上去!
而低煙無鹵是需要配備專用的螺桿才可以生產!
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我天天就在搞這些事情的。 別的不知道,我把我做的情況敘述一下
低煙無鹵聚烯烴(PE、EVA材質)為例子: 1.熔融指數(shù)很低3~5; 用1.8:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:76M/s
2.熔融指數(shù)很低3~5; 用2.5:1螺桿 45機 900rpm 擠管式OD :3.4mm 線速:121M/s
3.熔融指數(shù)很低3~5; 用2.5:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:43M/s
4.熔融指數(shù)中等5~7; 用2.5:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:10~25M/s(不穩(wěn)定)
5. 熔融指數(shù)中等5~7; 用1.8:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:10~18M/s(或不出料)
6.熔融指數(shù)很高10~14 用2.5:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:40M/s
7..熔融指數(shù)很高10~14 用1.8:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:0~10M/s(或不出料)
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不能通用的,要換螺桿!
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如果不考慮生產效率、綜合指標性能;也可以押
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樓上的大哥能用理論解釋一下熔融指數(shù)與螺桿壓縮比的關系嗎?
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螺桿的轉速有這么快嗎?900rpm?王藝郎:
我天天就在搞這些事情的。 別的不知道,我把我做的情況敘述一下
低煙無鹵聚烯烴(PE、EVA材質)為例子: 1.熔融指數(shù)很低3~5; 用1.8:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:76M/s
2.熔融指數(shù)很低3~5; 用2.5:1螺桿 45機 900rpm 擠管式OD :3.4mm 線速:121M/s
3.熔融指數(shù)很低3~5; 用2.5:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:43M/s
4.熔融指數(shù)中等5~7; 用2.5:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:10~25M/s(不穩(wěn)定)
5. 熔融指數(shù)中等5~7; 用1.8:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:10~18M/s(或不出料)
6.熔融指數(shù)很高10~14 用2.5:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:40M/s
7..熔融指數(shù)很高10~14 用1.8:1螺桿 70機 900rpm 擠管式OD :6.0mm 線速:0~10M/s(或不出料)
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數(shù)量少的話可以用,溫度稍高點,但電流大,如果批量生產必須換低壓縮比螺桿,可節(jié)省能源,提高效率。
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