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連續(xù)擠包鋁護套工藝是采用鋁錠經(jīng)壓鋁機生產(chǎn)設(shè)備，使鋁在半熔融狀態(tài)下連續(xù)擠包在電纜絕緣線芯上，擠出溫度高達460℃，可能會對電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成不良影響而降低電纜使用壽命。
1：擠包鋁護套要有龐大的擠出裝置，耗費大量的能源，在600℃左右的高溫下擠出，絕緣有可能煬傷，影響了電纜產(chǎn)品質(zhì)量，除一些老企業(yè)外，在新企業(yè)中很少再添置壓鋁機裝置，在國外壓鋁機的生產(chǎn)日益減少，世界上最為嚴格的AEIC CS7-93美國電纜標準中就建議采用皺紋焊接鋁套，或焊接的銅和鋼套電纜，而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。
2：為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能，一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源，但又要給絕緣的膨脹留有余地，鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙，一旦電纜進水，電纜絕緣將完全浸泡在水中，給供電線路帶來很大的損失。
3：擠包鋁護套是采用擠出工藝，若控制不當容易造成鋁護套厚度不均，容易產(chǎn)生微孔、砂眼等現(xiàn)象，這就使鋁護套強度極為不均，降低鋁護套的徑向防水性能。
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