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預制式與冷縮式電纜附件都是利用硅像膠良好的高彈性、高電阻體積率、良好的憎水性及良好耐老化性能等材料特性制成。這兩種附件使用原材料基本相同，但生產(chǎn)和安裝工藝和設計理的不同使這兩種電纜附件體現(xiàn)出不同的特點。
先說預制式：
優(yōu)點：由于不用預擴張使得生產(chǎn)工藝相對冷縮式要簡單，生產(chǎn)率高；體積小，安裝工藝簡便安裝操作簡單，且不用火，省時省力，大大減少了由于操作不當造成的質(zhì)量事故，安裝出錯的可能性低;
缺點：由于預制工藝的局限性帶來一系列問題，預制式終端的內(nèi)徑只是略小于電纜絕緣層的外徑使得終端對電纜產(chǎn)生的徑向壓力較小對電纜呼吸作用不明顯，密封性相對較弱，容易出現(xiàn)間隙從而導致發(fā)生因內(nèi)爬電擊穿的可能性大大增加(當然這不是說預制式電纜附件不安全，請大家不要斷章取義，只是相對于冷縮式來說它在這方面的安全系數(shù)要低一些)。終端對電纜徑向壓力小還會出現(xiàn)終端定位不牢容易出現(xiàn)因移動電纜的過程中錯位(如扶電纜上電線桿)導致應力錐偏離銅屏蔽斷面而不起作用發(fā)生擊穿事故。
冷縮式：
優(yōu)點：適用面寬,一個規(guī)格適用三個平方數(shù)的電纜;安裝后始終保持對電纜本體合適的徑向壓力，使內(nèi)界面結合緊密，不會因電纜運行時的呼吸作用而產(chǎn)生電擊穿。安裝操作簡單，不用火，省時省力，解決了預制電纜附件收縮不緊或安不進去的現(xiàn)象。密封性好在高濕熱、高鹽霧的環(huán)境中運行安全性好。
缺點：由于生產(chǎn)工序上多了一道擴張工藝以及因需要擴張和收縮特性，使冷縮式電纜附件所采用的硅膠比預制式的性能高得多(如拉伸率和抗撕裂性等)從而生產(chǎn)成本比預制式的附件要高一些;存放期限較短，一般為半年至兩年因為冷縮式電纜附件是預擴張的,在內(nèi)撐條長時間存放的情況下可能會出撐條散落或硅膠材料疲勞收縮不到位的情況。(所以冷縮式電纜附件一般會使用高性能的液體硅膠生產(chǎn)，現(xiàn)在市面上有一些價格便宜的冷縮式電纜附件使用固體硅膠生產(chǎn)性能差很多，老化快容易出現(xiàn)開裂、收縮不緊的現(xiàn)象，使用固體硅膠生產(chǎn)的冷縮式附件的優(yōu)點很快會消失。建議大家選購冷縮式電纜附件時不要貪便宜，盡量選用那些使進口液體硅膠生產(chǎn)電纜附件廠家的產(chǎn)品，如美國道康寧的液體硅膠應該算是目前最好的)相對于預制式來說，冷縮電纜附件安裝對安裝工人要求要高一些，安裝較復雜。
預制式電纜附件出面市時間較冷縮式要早，冷縮式電纜附件基于預制式附件基礎設計得益于硅膠材料的進步進化而來(因冷縮式附件使用的硅膠材料性能要求很高，預制式附件出現(xiàn)時的硅膠材料性能還不能滿足現(xiàn)時冷縮附件的要求)。冷縮式電纜附件的設計理念要更先進一些，有替代預制式電纜附件的趨勢。 http://www.--sanew-cable.com
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彈性應力消除錐體由半導體SIR變流裝置和計算機最優(yōu)化剖面、插入一絕緣SIR部分組成，根據(jù)其幾何形狀分配電容使得在電纜外護套的端部減少場強集中，因此成為各種種類形狀的獨立體和頻繁的使用或者過電壓。
應力錐滑入小心準備的電纜芯并且通過其極好的彈性自給。不需要任何附加的機械維持，例如壓縮和加固帶、金屬彈簧、額外場強鐘或者其他輔助設備如不確定長期道具。
體積小于絕緣體，瓷器做外部的或者環(huán)氧樹脂作油浸漬或GIS終端，更可取的是沒有或低超壓下充滿一種液體的絕緣聚異丁烯。維持這個終端的需求實際上是零或者，在一些條件下，可忽視的比較是使連接在一起的，也就是油充滿變壓器或者SF6絕緣接電裝置。