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本公司今天在做MYP 電壓等級(jí)為0.66/1.14KV黃色護(hù)套時(shí),在最后幾十米處,突然全都像沒(méi)有硫化一樣,就像剛從螺桿出來(lái),表面很粗糙,問(wèn)其技術(shù)員說(shuō)是沒(méi)有加硫化劑,打膠人說(shuō)加了,最后看那護(hù)套也有些彈性。
管道里還有一個(gè)大的 疙瘩堵住管了。到現(xiàn)在我還沒(méi)有弄明白其原因,結(jié)果后面的扒皮重新來(lái)過(guò)。
請(qǐng)大家?guī)臀曳治鲆幌。謝謝
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即使加了硫化劑,開(kāi)車(chē)要是開(kāi)的比較快的話也有可能出現(xiàn)欠硫現(xiàn)象,也會(huì)出現(xiàn)氣孔;比較松散的話也有可能過(guò)硫,在硫化管里面停留時(shí)間太長(zhǎng)
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wyj1102888:
即使加了硫化劑,開(kāi)車(chē)要是開(kāi)的比較快的話也有可能出現(xiàn)欠硫現(xiàn)象,也會(huì)出現(xiàn)氣孔;比較松散的話也有可能過(guò)硫,在硫化管里面停留時(shí)間太長(zhǎng)
同意,像天然丁苯就容易過(guò)留還原!類(lèi)似未硫化了!!
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這種現(xiàn)象我們也出現(xiàn)過(guò),與橡膠硫化速度關(guān)系很大,停機(jī)悶管時(shí)可能氣壓太低也有一定關(guān)系。
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兩種情況:一種是過(guò)硫,如果在硫化管停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
一種是欠硫,如果在硫化管停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
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一,蒸汽不夠,導(dǎo)致欠硫。2,押出機(jī)的機(jī)頭溫度過(guò)高,出?谡饎(dòng)太大所導(dǎo)致的。
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應(yīng)該是欠硫所至,CPE和CR都不會(huì)過(guò)硫有這個(gè)現(xiàn)象的
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護(hù)套硫化應(yīng)在15-30分鐘之間
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混合不均勻,欠硫所致,我們遇到過(guò)好多次這種現(xiàn)象,最好改了混合工藝,改為二段法混煉,已經(jīng)完全解決了.
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應(yīng)該是欠硫,過(guò)硫的情形不一樣,查找原因:
1、硫化劑或者硫化促進(jìn)劑是否真的加了,加的是否均勻。
2、硫化壓力是否滿足硫化要求。
3、開(kāi)車(chē)速度是否和硫化速度相匹配。
如果壓力和速度都合適,那就要考慮硫化劑或者促進(jìn)劑,另外膠料不會(huì)一次都用的精光吧,如果有剩余膠料可以測(cè)一測(cè)硫化曲線,如果沒(méi)有硫化儀,可以用平板硫化壓床試一下。找出問(wèn)題應(yīng)該不難。