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大家都在說(shuō)附著力怎么樣增大，那請(qǐng)問如果大了怎么減��？ - 無(wú)圖版
guodong --- 2011-01-11 16:17:17
1
各位大俠：
這里有個(gè)問題要求助：我們公司現(xiàn)在有一個(gè)26/0.05TC的樣品，芯線線徑0.75，出現(xiàn)了附著力過大，剝皮的時(shí)候容易斷銅絲的問題，客戶要求130mm剝皮不斷線！
請(qǐng)問怎么樣能將附著力減小到容易剝皮不斷銅絲？
WEIFANGSH --- 2011-01-11 17:13:57
2
moveitgogo --- 2011-01-11 17:24:36
3
方法之一:減小內(nèi)外模的眼距試試.
286052293 --- 2011-01-11 17:39:42
4
guodong --- 2011-01-11 18:08:13
5
材料是PP的
模間距已經(jīng)調(diào)過了，效果不理想
芯線做套管怎么行啊？
chicheng --- 2011-01-11 18:18:17
6
有沒有過預(yù)熱器？
binhao2005 --- 2011-01-11 18:21:04
7
用小型押出機(jī)做（如35或30），盡量減小押出機(jī)螺桿出膠壓力。
讓模具廠家專門幫做一個(gè)外模不要廊段（廊長(zhǎng)越短越好)。
其它的就是常規(guī)的，比如拉近內(nèi)外模距離，第一段冷卻水槽距離眼模遠(yuǎn)一點(diǎn)等等。
線線纜纜 --- 2011-01-11 19:57:44
8
PP材料由于其粘連性強(qiáng) 的確難控制付著力。樓上的說(shuō)的非常好。
1 摸具距離盡量盡，使壓力盡量小。
2 機(jī)頭溫度不易過高，預(yù)熱也一樣。
moveitgogo --- 2011-01-12 12:39:41
9
szwanrong --- 2011-01-12 15:06:38
10
guodong --- 2011-01-13 08:09:17
11
謝謝各位！有時(shí)間按照各位說(shuō)的方法試一下！
希望可以成功
guodong --- 2011-01-13 08:10:04
12
chicheng:
有沒有過預(yù)熱器？
之前有！但是后來(lái)去掉預(yù)熱器后還是不行！
guodong --- 2011-01-13 08:11:09
13
方法之二:導(dǎo)體過油.
過油容易起泡，能不能告知怎么做能防止這個(gè)問題！
moveitgogo --- 2011-01-13 09:49:16
14
少量即可.
guodong --- 2011-01-13 10:27:47
15
才有什么方法加？采用海綿包著好嗎？還是用一般的布包？
moveitgogo --- 2011-01-13 10:48:52
16
其實(shí)最好的辦法也是最可控的辦法:用減壓模.
過油用布就可以了.
wswgj --- 2011-01-15 19:06:07
17
對(duì)模具距離近點(diǎn)
用冷水冷卻 把水槽前移， 使線出來(lái)就急速冷卻
導(dǎo)體不預(yù)熱
guodong --- 2011-03-04 20:01:40
18
fourwo --- 2011-03-04 22:04:47
19
你非要使用PP么？ 換其他的材質(zhì)不行么？
PP本身材質(zhì)就很硬，還有你導(dǎo)體本身就很細(xì)很容易拉斷
要么試下PE或者FEP
nunu --- 2011-03-06 20:31:33
20
我們公司也出現(xiàn)過這個(gè)情況，用溫水冷卻，導(dǎo)體預(yù)熱，使用半擠壓式模具，一定能夠得到解決