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熱沖擊試驗
1 適用范圍
本試驗適用于通用電纜、電線和軟線的最常用類型的絕緣和護套材料。
2 試驗設(shè)備
2.1 熱老化箱
2.2 熱沖擊試驗裝置
3 絕緣熱沖擊試驗
3.1 取樣
每個被試絕緣線芯應(yīng)取兩根適當(dāng)長度的試樣,試樣取自兩處,間隔至少
若有外護層的話,應(yīng)從絕緣上除去。
3.2 試樣制備
試樣應(yīng)按下列3種方法中的一種進行制備:
a) 對于外徑不超過
b) 對于外徑超過
窄條應(yīng)沿絕緣線芯的軸線方向切取,如果是扇形絕緣線芯,應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取。
c) 對于外徑超過
3.3 試樣卷繞
每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,將兩端固定。
試棒直徑和卷繞圈數(shù)規(guī)定如下:
a) 表1適用于按3.2條a項制備的試樣;對于扁平電纜和軟線,試棒直徑應(yīng)按其短軸尺寸選取,卷繞時使其短軸垂直于試棒。
b) 表2適用于按3.2條b項和c項制備的試樣。在這種情況下,試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。
表1
試樣外徑D (mm) | 試棒直徑 (mm) | 卷繞圈數(shù) |
D≤2.5 | 5 | 6 |
2.5<D≤4.5 | 9 | 6 |
4.5<D≤6.5 | 13 | 6 |
6.5<D≤9.5 | 19 | 4 |
9.5<D≤12.5 | 40 | 2 |
表2
試樣厚度δ (mm) | 試棒直徑 (mm) | 卷繞圈數(shù) |
δ≤1 | 2 | 6 |
1<δ≤2 | 4 | 6 |
2<δ≤3 | 6 | 6 |
3<δ≤4 | 8 | 4 |
4<δ≤5 | 10 | 2 |
上表格中,試樣或厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺或其它合適的測量工具進行測定。
3.4 加熱和檢查
繞在試棒上的試樣應(yīng)放入預(yù)熱到有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗溫度的空氣烘箱中。如果電纜標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定,則預(yù)熱到(150±3)℃。試樣在規(guī)定溫度下保持1h。
當(dāng)試樣達到近似環(huán)境溫度后,檢查仍在試棒上的試樣。
3.5 試樣結(jié)果的評定
當(dāng)用正常視力或校正后的視力而不用放大鏡進行檢查時,試樣應(yīng)無裂紋,
4 護套熱沖擊試驗
4.1 取樣
每個被試護套應(yīng)取兩根適當(dāng)長度的電纜試樣,試樣取自兩處,間隔至少
所有的外護層應(yīng)除去。
4.2 試樣制備
a)對于外徑不超過
b)對于外徑超過
c)對于外徑超過
d)對于扁電纜,如果電纜的寬度不超過
4.3 試樣卷繞
每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,將兩端固定。試棒直徑和卷繞圈數(shù)為:按第4.2條a)項制備的試樣見3.3條a)項的規(guī)定;按4.2條b)項和c)項制備的試樣見3.3條b)項規(guī)定。試樣的直徑或厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺或其它合適的測量工具進行測定。
4.4 加熱和檢查
按3.4條的規(guī)定。
4.5 試驗結(jié)果的評定
按3.5條的規(guī)定。
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