1
品質(zhì)管制如同醫(yī)生看病，治標(biāo)不能忘固本。許多企業(yè)懸掛著“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的標(biāo)語(yǔ)，而現(xiàn)實(shí)中存在“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”的品質(zhì)管制誤區(qū)。造成“重結(jié)果輕過(guò)程”現(xiàn)象是因?yàn)椋航Y(jié)果控制者因?yàn)楦恼斯芾礤e(cuò)誤，得到員工和領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可；而默默無(wú)聞的程序控制者不容易引起員工和領(lǐng)導(dǎo)的重視。最終導(dǎo)致管理者對(duì)表面文章樂此不疲，而對(duì)預(yù)防式的事前控制和事中控制敬而遠(yuǎn)之。
單純事后控制存在嚴(yán)重的危害。首先，因?yàn)槿狈Τ绦蚩刂�，生產(chǎn)下游環(huán)節(jié)無(wú)法及時(shí)向上游環(huán)節(jié)反饋整改意見，造成大量資源浪費(fèi)；其次，因?yàn)樯嫌苇h(huán)節(jié)間缺乏詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)，造成公司各部門間互相扯皮，影響公司凝聚力，大大降低了生產(chǎn)效率；再次，員工的質(zhì)量意識(shí)會(huì)下降，警惕性下降造成質(zhì)量事故頻發(fā)；第四，嚴(yán)重的質(zhì)量事故會(huì)影響公司的信譽(yù)，甚至造成失去定單或者帶來(lái)巨額索賠，給公司造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。
既然事前控制和事中控制如此重要，那如何提高事前控制和事中控制的執(zhí)行力呢?
首先，從上到下應(yīng)當(dāng)有很強(qiáng)的全程品質(zhì)管制意識(shí)。一般管理者都明白全程品質(zhì)管制的重要性，但為什麼在實(shí)際操作中容易疏忽程序控制呢?原因基本是因?yàn)樽非笠粫r(shí)的經(jīng)濟(jì)效益，放棄了對(duì)質(zhì)量的控制。決策者一句“不出大問(wèn)題就行，要力保本月產(chǎn)量”的話，就會(huì)立刻把員工多年辛辛苦苦培養(yǎng)起來(lái)的質(zhì)量觀念擊跨。殊不知，決策者的錯(cuò)誤決定會(huì)導(dǎo)致“失之毫厘，謬以千里”。這種決定是中層管理者和員工無(wú)論如何努力都無(wú)法改變的�？梢姏Q策者觀念在品質(zhì)管制中的作用有多重要。決策者有了全程品質(zhì)管制意識(shí)，還要讓中層和員工形成良好的全程品質(zhì)管制意識(shí)。每個(gè)下游環(huán)節(jié)員工就是上游環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督員，出現(xiàn)質(zhì)量要及時(shí)反饋給上游，杜絕不合格產(chǎn)品從自己手中流入下個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
其次，每個(gè)環(huán)節(jié)都制定詳細(xì)的品質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn)。從產(chǎn)品開發(fā)、工藝流程設(shè)計(jì)到原料采購(gòu)，從第一道工序到產(chǎn)品下線，從裝箱到運(yùn)輸，每個(gè)環(huán)節(jié)必須制定詳細(xì)的、可控制的管理標(biāo)準(zhǔn)。事前控制的重點(diǎn)放在產(chǎn)品開發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)制定上。技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)一旦出現(xiàn)失誤會(huì)給品質(zhì)管制帶來(lái)很大麻煩，因此應(yīng)當(dāng)從根本上盡量減少質(zhì)量事故、降低品質(zhì)管制難度。事中控制主要指從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品下線期間，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督的過(guò)程，也是品質(zhì)管制的核心工作。事中控制要求嚴(yán)格檢查、及時(shí)反饋、及時(shí)整改,如運(yùn)用SPC過(guò)程控制系統(tǒng)對(duì)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制。事后控制的重點(diǎn)是確保每個(gè)產(chǎn)品合格并把不合格產(chǎn)品及時(shí)反饋給制造部門進(jìn)行返工。
再次，用業(yè)績(jī)考核改變公司不利局面。之所以出現(xiàn)“重結(jié)果輕過(guò)程”現(xiàn)象的根本原因是質(zhì)量工作沒有真正與個(gè)人收入掛鉤。業(yè)績(jī)考核應(yīng)當(dāng)與每人的個(gè)人收入掛鉤，考核是品質(zhì)管制的杠桿。不能只對(duì)QC人員的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，放棄了對(duì)制造部門員工質(zhì)量的考核。如果企業(yè)只考核制造人員的產(chǎn)量而不考核質(zhì)量，勢(shì)必造成“不擦屁”的尷尬局面。管理者應(yīng)當(dāng)根據(jù)公司的實(shí)際狀況制定制造人員的產(chǎn)量和質(zhì)量權(quán)重系數(shù)，進(jìn)行雙重考核。如果缺乏中間制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量考核，勢(shì)必把質(zhì)量問(wèn)題都丟給最后一個(gè)環(huán)節(jié)品質(zhì)部門。不但造成資源浪費(fèi)，而且造成部門間相互扯皮。
第四，客戶和員工是最好的質(zhì)量改善者�？蛻羰钱a(chǎn)品質(zhì)量的裁判。應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)客戶反饋的意見進(jìn)行調(diào)查和整改。客戶的不滿是企業(yè)改進(jìn)的方向，提高客戶的滿意度和忠誠(chéng)度是企業(yè)長(zhǎng)興不衰的法寶。員工是產(chǎn)品質(zhì)量的一線情報(bào)員，他們熟悉制造環(huán)節(jié)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，調(diào)動(dòng)他們的積極性和主動(dòng)性是改善質(zhì)量的做好措施。
2
3
4
5
6
7