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三十二、注塑機(jī)操作規(guī)程
1、首先打開電源開關(guān)，啟動馬達(dá)，觀察設(shè)備是否有“漏”、“冒”等現(xiàn)象，各儀器儀表是否靈敏無誤，“系統(tǒng)壓力表”指針是否擺動，各接合之處的螺帽是否有松動，觀察油面指示器貯油量是否充足。
2、將PVC注射料用真空吸料機(jī)吸入料斗內(nèi)，然后再打開“料斗式干燥機(jī)”，溫度控制在70℃左右。（注意：在第一次開機(jī)時，要對PVC料烘干約4小時以上，以后每次開機(jī)只烘干半小時即可）
3、打開“電熱開關(guān)”設(shè)定所須溫度值，設(shè)定溫度參考下表，也可依實(shí)際情況調(diào)節(jié)。
控制區(qū)域 | 料嘴 | 前節(jié) | 中節(jié) | 后節(jié) |
溫度設(shè)定值℃ | 155~170 | 150~165 | 140~155 | 130~140 |
4、將水管和模具相連，打開“水循環(huán)溫度控制儀”，將水溫控制在65~80℃之間，注意：當(dāng)打開時，一定要保持外界冷卻水管的打開，并保持冷卻水的暢通。
5、準(zhǔn)備好要生產(chǎn)的電纜，同時將電眼接發(fā)裝置調(diào)節(jié)至適當(dāng)位置。
6、當(dāng)設(shè)備預(yù)熱到設(shè)定值后，調(diào)節(jié)各處壓力、速度、時間至所須值（此調(diào)好后一般不再調(diào)節(jié)）。
7、將“座進(jìn)完” 限位器調(diào)節(jié)到所需位置，“座退完”調(diào)節(jié)到到所需位置，一般調(diào)節(jié)到距“座進(jìn)完”100mm處。
8、待全部調(diào)節(jié)好后按“開�！遍_模，按“座退”鍵讓螺桿后退，再按“射出”鍵，觀察射出PVC料的外觀是否塑化良好，然后對模具進(jìn)行注射一個，觀察注射物內(nèi)、外部質(zhì)量，然后再適當(dāng)調(diào)整，待設(shè)備至最佳狀態(tài)后，即可開始生產(chǎn)。
9、設(shè)備上所用的防護(hù)裝置、零部件、限位開關(guān)、電眼等不得隨意拆卸，禁止在工作中擦拭設(shè)備。
10、設(shè)備停車后，模具內(nèi)外部件要涂油防銹，要把螺桿內(nèi)的余料排出；當(dāng)機(jī)身溫度下降時，嚴(yán)禁再次開機(jī)。
11、結(jié)束生產(chǎn)后，應(yīng)把電源、水源全部關(guān)閉，打掃環(huán)境衛(wèi)生，把工具放好。
調(diào)模操作程序
1、首先將電源開關(guān)至“ON”，然后啟動電機(jī)“馬達(dá)”。
2、按“開�！辨I，讓上模板升起（注意不要上升到極限）。
3、將注塑用模具放在工作臺中間，然后按“座進(jìn)”鍵，使射料嘴和模具注料口緩慢接觸，用手調(diào)整模具位置；如果高度不一致，可調(diào)節(jié)“射座調(diào)整支塊”螺絲，調(diào)完后用手推模具使其與射料嘴緊密接觸。
4、間歇按“調(diào)�！辨I，使上模板緩慢降下，至壓緊模具。
5、調(diào)整“開模完LS9”“和模高壓LS8”“和模慢LS7”三個限位開關(guān)，至所需位置。
6、按“射出”鍵，觀察是否有料從射料嘴和模具注料口中溢出，如有可按“開�！辨I開啟上模板，再調(diào)整模具位置和“射座調(diào)整支塊”螺絲，直至再無料溢出。
7、最后用壓板將模具固定在上下模板上（注意：在緊固模具時必須要在“合�！睜顟B(tài)下）。
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我已發(fā)到你們的郵箱了,請注意查收! 謝謝支持!
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一般的來說就是每天擦機(jī)油
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加油是天天要
還要注意平時的操作
不要損壞設(shè)備
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