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結(jié)構(gòu)介紹:導(dǎo)體1/0.23TS 絕緣外徑0.8MM 80度45P的Pvc
生產(chǎn)工藝: 50機(jī) 預(yù)熱器(預(yù)熱溫度,用手背觸摸導(dǎo)體2秒內(nèi)會(huì)燙手) 加壓免對(duì)磨具,外0.85 內(nèi)0.28 內(nèi)模外模距離遠(yuǎn)到極限了,機(jī)頭溫度也調(diào)高達(dá)到了172度,第一段水槽也遠(yuǎn)離?。
不良現(xiàn)象:生產(chǎn)出來的線拿去加工長度為40MM ,兩端去皮3MM ,導(dǎo)體很容易被拉出,
求解問題:第一,如何才能生產(chǎn)出附著力大些,以上工序有哪些紕漏,請(qǐng)賜教?
第二,對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)出來附著力小的線,怎么處理可以增加它的附著力,請(qǐng)賜教?
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樓主請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):
1. 你們的預(yù)熱器用手摸要2秒才燙手,說明溫度肯定低了,約70度效果會(huì)好點(diǎn)
2. 試下用加壓外模
3. 預(yù)熱器和機(jī)頭的距離一定要越近越好
4.第一段水槽加熱水70度,效果會(huì)好很多
5.如果拉絲導(dǎo)體表面可以粗糙一點(diǎn)的話,也會(huì)有幫助
6.機(jī)頭法蘭加多兩張濾網(wǎng),加大壓力!
如果以上幾點(diǎn)都有做到,還不行的話,再聯(lián)系
3
5.如果拉絲導(dǎo)體表面可以粗糙一點(diǎn)的話,也會(huì)有幫助
你在嚇唬人吧?
可以從膠料的配方著手進(jìn)行改善,預(yù)熱器采用工頻預(yù)熱器,押出速度不能太快
試試吧
4
采用擠壓式模具擠出 ,開車速度慢些
5
磨具已經(jīng)是加壓磨具了,第一段加70度的熱水可以試試,sa571328:
樓主請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):
1. 你們的預(yù)熱器用手摸要2秒才燙手,說明溫度肯定低了,約70度效果會(huì)好點(diǎn)
2. 試下用加壓外模
3. 預(yù)熱器和機(jī)頭的距離一定要越近越好
4.第一段水槽加熱水70度,效果會(huì)好很多
5.如果拉絲導(dǎo)體表面可以粗糙一點(diǎn)的話,也會(huì)有幫助
6.機(jī)頭法蘭加多兩張濾網(wǎng),加大壓力!
如果以上幾點(diǎn)都有做到,還不行的話,再聯(lián)系
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押出速度180會(huì)快嗎?刪蒢記憶:
5.如果拉絲導(dǎo)體表面可以粗糙一點(diǎn)的話,也會(huì)有幫助
你在嚇唬人吧?
可以從膠料的配方著手進(jìn)行改善,預(yù)熱器采用工頻預(yù)熱器,押出速度不能太快
試試吧
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擠出是對(duì)導(dǎo)體預(yù)熱
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對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行預(yù)熱