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   利用單晶連鑄（sgscc）技術制備的單晶銅桿具有良好的機械性能、電學性能、信號傳輸保真性能和耐腐蝕性能。

   具體有以下幾個方面：

◆高純度：雜質總含量與原料電解銅相比，降低了25%以上

◆低電阻：與傳統(tǒng)連鑄的多晶無氧銅材相比降低8%以上

◆超塑延展性：冷壓延變形率達到6000%以上，且銅帶邊緣不產生 任何裂紋（普通無氧銅在冷壓延變形率達到1000%時就在邊緣產生裂紋），直徑為∮6.2mm的單晶銅桿不加任何退火可壓延成∮0.1mm的銅箔。

◆高延伸率：銅桿延伸率達到40-70%，較普通無氧銅明顯提高。直徑∮6-8mm的單晶銅桿不加任何中間退火可冷拉成∮0.1mm的細線，并且在拉拔過程無斷絲現象。

◆組織致密：測試結果表明，單晶銅的密度接近銅的理論密度，達到8.953g/cm3

附：

        現在大有利用單晶銅取代金絲之勢，那么單晶銅到底是什么？本文加以簡單介紹。

        單晶銅（Single Crystal Copper 簡稱OCC）原本用于音響線材的制作，是近年音響線材制造業(yè)的一項重大突破�？茖W實驗證明：單晶銅是一種高純度無氧銅，其整根銅桿僅由一個晶粒組成，不存在晶粒之間產生的“晶界”（“晶界”會對通過的信號產生反射和折射，造成信號失真和衰減），因而具有極高的信號傳輸性能。與之相比，被廣泛用于音響線材制作的無氧銅（簡稱OFC），其內部晶粒數量眾多，“晶界”造成信號失真和衰減，以至信號傳輸性能比單晶銅遜色。

　　單晶銅因消除了作為電阻產生源和信號衰減源的晶界而具有優(yōu)異的綜合性能: 卓越的電學和信號傳輸性能，良好的塑性加工性能；優(yōu)良的抗腐蝕性能；顯著的抗疲勞性能；減少了偏析、氣孔、縮孔、壓雜等鑄造缺陷；光亮的表面質量；因而主要用于國防高技術、民用電子、通訊以及網絡等領域。

　　單晶銅，是經過“高溫熱鑄模式連續(xù)鑄造法”所制造的導體技術，因為鑄造過程經過特殊加熱處理，所以可以獲得單結晶狀銅導體，每一結晶可以延伸數百米以上，在實際應用之長度上結晶粒僅有一個，并沒有所謂“晶粒界面”存在，在訊號傳訊時，無需透過晶粒與晶粒之間的“晶界”，訊號更易于穿透與傳導，因此損耗極低，堪稱是相當完美的線材。其物理性能接近白銀。

　　用單晶連鑄技術拉出的銅材僅由一個晶粒組成，具有超常的機械加工性能和電學特性。

其特點有三：
　　一是單晶銅純度達到99.9999%；
　　二是電阻比普通銅材低8%到13%；
　　三是韌性極高，普通銅材扭轉16圈即斷，單晶銅材可扭轉116圈。
　　如此優(yōu)勢，使單晶銅產品成為制作高保真音視頻信號、高頻數字信號傳輸線纜和微電子行業(yè)用超微細絲的頂級材料，可用于手機、音響、電腦等領域，使微電子器件性能更佳、體積更小、壽命更長。
　　·傳輸音視頻信號線
　　各種音頻視頻信號在傳輸過程中通過晶界時,都會產生反射、折射等現象使信號變形、失真衰減,而單晶銅極少的晶界或無晶界使傳輸質量得到根本改善。因此,單晶銅在音視頻信號傳輸方面得到廣泛的應用。
　　·電腦硬盤數據線
　　由于高頻信號的強烈集膚效應和其在晶界處的衰減和損耗,造成傳輸速度慢、失真度大,特別是在多晶的普通材料更為嚴重,隨著信息產業(yè)的迅速發(fā)展,計算機速度要求越來越快,傳輸頻率越來越高,而當今計算機速度最大瓶頸就是硬盤速度,如果采用單晶銅做硬盤數據信號線可大大提高硬盤傳輸速度。
　　·超細線
　　隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,各種電子元件都趨向于微型化、輕量化。作為導體主要材料的銅線,線徑要求也越來越細,無氧銅桿由于其多晶組織,就不可避免存在缺陷及在晶界處的氧化物等,從而影響其進一步的拉細加工目前單晶銅線最細可拉到直徑0.016mm，基本滿足最高要求。
　　由于單晶銅具有優(yōu)良的機械性能、物理性能和電性能,它還將廣泛應用于壓制線路板、集成電路底版、通訊電纜、航天飛行器、高導電率電纜電線等領域。
　　單晶銅絲是實現引線框架全銅化、全面替代集成電路中鍵合金絲的關鍵產品，集成電路封裝產業(yè)正向全銅化迅速推進，這一革命化變革中具有重要意義。

性能和價格成正比

樓主為什么避而不談價格？

說明價格也高，

價格太高的話是不能廣泛應用的，一切以市場為導向。

樓主寫的不錯