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討論：在φ50高速擠塑機(jī)生產(chǎn)小規(guī)格硅烷絕緣（一步法或二步發(fā)）：
1.使用分離型BM螺桿和單螺紋螺桿各有何優(yōu)缺點(diǎn)？
2.采取擠壓、擠管、半擠管式擠出有何優(yōu)缺點(diǎn)？
如：表面質(zhì)量、預(yù)交聯(lián)、熱收縮等
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一般不推薦使用分離型螺桿，因?yàn)榉蛛x型螺桿容易造成擠出絕緣料在分離螺桿內(nèi)分離螺紋段的存料停留時(shí)間過長而導(dǎo)致產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)，使得生產(chǎn)時(shí)間較長后有預(yù)交聯(lián)造成的硬塊帶出影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。
擠壓式模具擠包產(chǎn)品壓實(shí)，緊密，表面平整，但偏芯難控制，配模要求高，產(chǎn)品的彎曲性能不好。
擠管式模具擠包塑料層厚度均勻性好，彎曲性能好，配模方便，能擠包各種形狀的產(chǎn)品，但擠包后的產(chǎn)品不如擠壓式緊密，產(chǎn)品表面有線芯或纜芯的節(jié)距印痕，需要抽真空提高擠包塑料層與導(dǎo)線表面緊密程度。
半擠壓式模具角度較小，模套承線區(qū)短。擠包效果介乎擠壓和擠管式模具之間。
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