鋁芯布電線氧化質(zhì)量事故請教 - 無圖版
517826794 --- 2011-06-23 21:24:44
1
最近我公司生產(chǎn)了一批鋁芯布電線（25、35、50、70、95、120、150、185、240），今天在處理一些零頭線的時候，發(fā)現(xiàn)這些規(guī)格的導(dǎo)體氧化非常的嚴重，并且氧化的后就像是水垢附著物一樣，呈脫粉狀，用手都能摸出粉粉，磨掉表面氧化層，里面也沒有什么光澤。劃開線，氧化現(xiàn)象是從導(dǎo)體內(nèi)層開始向外層遞增的，用手摸導(dǎo)體，明顯感覺到很潮濕，并且絕緣內(nèi)側(cè)有水珠，我們分析過了，水氧化應(yīng)該不會導(dǎo)致這么嚴重的氧化程度吧。我們鋁線退火時間都是嚴格控制的，比如：95，退火時間都是控制在6小時，溫度控制在410度。請問這是什么原因造成了導(dǎo)體的氧化如此嚴重呢？又怎么會是從內(nèi)層向外層遞增氧化呢？
附上照片加以說明，，
請各位多多指教。。。急用啊。。。
wendyhd --- 2011-06-24 01:21:05
2
頂一個，哪位大師快來幫忙解決一下
shoulei --- 2011-06-24 09:21:20
3
走過q --- 2011-06-24 09:36:54
4
鋁是活潑金屬，你做的都是絞合導(dǎo)體鋁芯布電線，導(dǎo)體一般不緊壓，絕緣采用擠管式生產(chǎn)，絕緣線芯空隙較大，這樣，空氣與導(dǎo)體得以充分接觸，鋁和氧還有水與二氧化碳發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，容易生產(chǎn)水合氧化鋁。你見到的現(xiàn)象就是那樣的。因此，在貯存鋁芯布電線時，絕緣線芯的兩端應(yīng)該密封，這樣會有所改善。
Ares --- 2011-06-24 11:49:07
5
517826794 --- 2011-06-24 12:45:05
6
非常感謝你的指教。。。您說的很有道理，可導(dǎo)體氧化的時候是一段一段的，并是不是所有的都氧化了�？拷^子段得氧化程度沒有里面的嚴重啊，這個是怎么回事呢？這個跟退火沒有什么關(guān)系嗎？？
mxsf1984 --- 2011-06-24 13:18:43
7
你的導(dǎo)體產(chǎn)生這種現(xiàn)象明顯是和水結(jié)合后產(chǎn)生的，并不見得是和退火有關(guān)系。而且你的退火從溫度和時間來講要比我們銅導(dǎo)體退火的還高出很多。你們是直接退的絞合好的導(dǎo)體嗎？
gebenhagen --- 2011-06-24 14:32:19
8
鋁是兩性金屬，與酸性、堿性溶液都發(fā)生反應(yīng)。由于絕緣材料中鹵族元素和水分子作用導(dǎo)致鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
517826794 --- 2011-06-25 21:05:17
9
是的，我們退火就是直接退絞合好了的導(dǎo)體，溫度誤差基本上控制2度以內(nèi)的。不與導(dǎo)體退火產(chǎn)生關(guān)系，主要還是因為水的原因，對吧？在控制進水上，除了押出的時候注意點，還有什么好的建議嗎？
754580 --- 2011-07-02 17:27:02
10
貯藏地點要干燥
xuxuxin --- 2012-09-08 23:13:24
11
導(dǎo)體有沒有進水還是受潮。
王天寧 --- 2012-09-11 11:31:30
12
ab88378840 --- 2012-09-11 20:40:16
13
看不到圖片
-- 結(jié)束 --