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伸線過程斷線原因 - 無圖版
lx0099 --- 2007-05-03 22:50:57
1
1. 線材含雜斷線
2.眼模配比不合機(jī)器速比
3.眼模減面率大于線材所能承受的抗拉
4.眼模潤(rùn)滑不到位
5.機(jī)器塔輪磨損使伸線牽引力方向與眼模不在一條線上
還有的請(qǐng)各位大蝦補(bǔ)充
tree --- 2007-05-04 10:21:09
2
拉絲皮帶斷或打滑，定速輪的轉(zhuǎn)輪卡死
810707 --- 2007-05-04 11:11:16
3
QJB --- 2007-05-04 14:46:17
4
樓主是好人
PH不能太高，否則壓線斷線的機(jī)會(huì)將大大增加，而造成斷線
tree --- 2007-05-05 13:25:35
5
為什么PH值高低對(duì)拉絲出的線會(huì)受影響，請(qǐng)樓上的，具體的說明一下，好嗎？謝謝�。�！
lx0099 --- 2007-05-10 20:08:00
6
你說指的PH是否另有所指？
lx0099 --- 2007-05-10 20:18:18
7
接頭問題很重要，接完頭去毛刺工作一定要細(xì)心，不要覺的應(yīng)該可以，要確保光滑均勻，不夾雜
原料的放線不順也容易引起斷線，特別是細(xì)線生產(chǎn)時(shí)
lubotech --- 2007-05-12 10:22:25
8
yangangj --- 2007-05-12 20:50:48
9
lubotech --- 2007-05-20 21:10:26
10
那要讓賣模具的人根據(jù)你機(jī)器的減面率來配摸
lx0099 --- 2007-05-23 14:28:01
11
liqingsen --- 2007-05-23 14:45:14
12
QJB:
樓主是好人
PH不能太高，否則壓線斷線的機(jī)會(huì)將大大增加，而造成斷線
能說說原因嗎
yingye --- 2007-07-08 00:57:19
13
wjw555 --- 2007-07-13 15:48:54
14
樓主說的不錯(cuò)
yangangj --- 2007-07-23 21:14:04
15
龍散人 --- 2007-07-24 17:09:37
16
5729357 --- 2007-07-26 11:20:13
17
5729357 --- 2007-07-26 11:24:09
18
yhntgb --- 2007-08-08 20:13:33
19
yvhkdv --- 2007-08-09 15:26:45
20
經(jīng)典之談啊
cautoc --- 2007-10-31 22:13:30
21
經(jīng)典之談是:
1.原材料問題(銅桿含雜質(zhì),氣孔,上道工序焊頭不良,傷痕如裂紋飛邊，排線不良等等。。。)
2.設(shè)備問題(傳動(dòng)皮帶松弛、破損，傳動(dòng)齒輪出現(xiàn)缺齒或軸承損壞，拉絲鼓輪直徑變化、出現(xiàn)溝槽，模座位置變化，噴淋管損壞或位置錯(cuò)誤，退火鎳帶溝槽或接頭間隙大或接觸不好出現(xiàn)打火，水泵故障造成拉絲液流量不足等太多了）
3.拉絲潤(rùn)滑液濃度異常，溫度異常，細(xì)菌數(shù)異常，導(dǎo)電率異常（不細(xì)說了）
4.模具異常（如配模錯(cuò)誤，模具制造區(qū)域角度異常，由于模具磨損造成的延伸錯(cuò)誤，摸具出現(xiàn)環(huán)溝，顆粒脫落、裂紋等嚴(yán)重磨損等等。。。）
5.工藝錯(cuò)誤（如速度錯(cuò)誤，鼓輪繞線圈數(shù)錯(cuò)誤，滑動(dòng)系數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，收線張力錯(cuò)誤等等。。。）
6操作員工人為失誤（如換料焊接技術(shù)不過關(guān)和生產(chǎn)掛車中出現(xiàn)的一些低級(jí)失誤等等。。。）
不過目前最另人討厭的還是銅桿品質(zhì)的穩(wěn)定，不知各位對(duì)上引法生產(chǎn)的無氧桿有何好的控制方法
tthai --- 2007-11-07 21:18:32
22
我也遇到這個(gè)問題
主要還是設(shè)備和材料
設(shè)備的鼓輪磨損，線的含雜質(zhì)等
wjw555 --- 2007-11-08 21:37:23
23
PH不能太高，否則壓線斷線的機(jī)會(huì)將大大增加，而造成斷線
panrongzhi --- 2007-11-09 16:07:05
24
補(bǔ)充拉就更完整拉
顧小進(jìn) --- 2008-03-05 10:48:12
25
zhulianbih --- 2008-12-15 20:47:19
26
除以上原因外，大概還有以下幾點(diǎn)補(bǔ)充：
1、線材中含有雜質(zhì)。 2、潤(rùn)滑油臟致使拉絲鼓輪粘線。3、模具定徑區(qū)過長(zhǎng)。4、張力太大。5、塔輪起槽壓線 6、含氧過量高。 7、模具進(jìn)口喇叭角度不對(duì)。
ouranhot64 --- 2009-01-06 14:06:43
27
樓主是不是好人有這么容易看出來么？
個(gè)人認(rèn)為模具管理很要緊哈
3www3yyy --- 2009-04-09 22:03:26
28
想下載，但如何能獲得金幣��？
lasiyou --- 2009-06-10 18:19:14
29
PH太高 就是堿性太強(qiáng)了 堿性太強(qiáng) 清洗性能過高 對(duì)于以皂分 植物油等為原料的老工藝的拉絲油來說 提高清洗性 就會(huì)相應(yīng)的降潤(rùn)滑
性 潤(rùn)滑性降低了 自然容易斷線 現(xiàn)代的合成半合成潤(rùn)滑油 起清洗性基本不依靠堿性來完成 所以 即使提高PH值也不會(huì)斷線
panlan500 --- 2009-06-12 09:02:15
30
ygh --- 2009-06-16 14:38:24
31
panlan500 --- 2009-06-17 14:16:22
32
我再說個(gè)例：一廠中拉，原模具按減面率20%用的，但誤差大，有些只有19%。但拉絲時(shí)沒問題。后按減面率20%標(biāo)準(zhǔn)又買了一套。中拉很好，結(jié)果是新模拉的線，在小拉0.16mm時(shí)，在0.20mm后就斷線很多，拉不下去�？梢钥隙ǎ皇倾~問題，也不是配模問題，是理論與實(shí)際相結(jié)合的問題。這類事例經(jīng)常發(fā)生。我不希望有些技工猜謎語(yǔ)。希望有真材實(shí)學(xué)的技術(shù)人員討論，使之能提高。
妖妖 --- 2009-06-17 14:39:53
33
有時(shí)候模具眼里殘留雜質(zhì)也能產(chǎn)生斷線，不過幾率很小~~
hswzh --- 2009-07-18 15:55:39
34
fengyun09 --- 2009-09-27 16:58:20
35
經(jīng)典論壇 高手過招
長(zhǎng)見識(shí)了
lvhai --- 2009-09-28 23:06:02
36
我再說個(gè)例：一廠中拉，原模具按減面率20%用的，但誤差大，有些只有19%。但拉絲時(shí)沒問題。后按減面率20%標(biāo)準(zhǔn)又買了一套。中拉很好，結(jié)果是新模拉的線，在小拉0.16mm時(shí)，在0.20mm后就斷線很多，拉不下去。可以肯定，不是銅問題，也不是配模問題，是理論與實(shí)際相結(jié)合的問題。這類事例經(jīng)常發(fā)生。我不希望有些技工猜謎語(yǔ)。希望有真材實(shí)學(xué)的技術(shù)人員討論，使之能提高。
這個(gè)問題很奇怪,看了你的一些貼子,這個(gè)壇子里你算是高手了,能否請(qǐng)你給我們講講拉絲的各個(gè)方面,包括設(shè)備選擇,拉絲油的選擇和維護(hù),拉絲配模原理和實(shí)踐,模具常見問題,斷線分析等,我想這是我們所需要的.
謝謝!
7869188 --- 2009-10-07 14:01:41
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放線打結(jié)引起的斷線也不少
panlan500 --- 2009-10-07 17:27:32
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分析問題，斷線的最主要原因較少，要全盤考慮，頭痛醫(yī)頭，往往事倍功半，就美國(guó)人資料也說明銅絲是被拉斷的。如何理解這就看各人看法了。如果要列原因。人，機(jī)，料，法，環(huán)就是這五個(gè)字。但最主要的原因只有一個(gè)。找準(zhǔn)后，其他問題迎韌而解。最主要經(jīng)驗(yàn)要靠理論支持。如果經(jīng)驗(yàn)與理論靠不上，即使暫時(shí)能解決，下次換一種表現(xiàn)形式，你就傻了。勸大家多實(shí)踐，多看書。特別是基礎(chǔ)理論。
bbyl1110 --- 2010-07-27 17:03:39
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panlan500 --- 2010-07-28 14:12:10
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不是本工序不敏感，如果本工序斷線頻次很高，你認(rèn)為再繼續(xù)拉是不是斷線概率更大些。有的線在本工序斷線不多，但是倒下工序拉絲斷線多，有兩個(gè)主要原因，一個(gè)銅的質(zhì)量有問題，一個(gè)是上道工序把銅質(zhì)量破壞了。指0.20以下銅線。