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pvc護(hù)套 擠出時(shí)剛才是沒(méi)有問(wèn)題,后來(lái)就表面不光滑了,料子不潮,可能是什么原因呢 是料子本身的問(wèn)題嗎
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模芯和模套之間距離大了吧導(dǎo)致了回膠。我是新手,不知道對(duì)不對(duì),提出個(gè)意見(jiàn)而已
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溫度低了
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調(diào)整一下溫度,如果還沒(méi)有改觀,就有可能PVC的原材料有問(wèn)題
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模套和膜芯 的距離 還與護(hù)套的表面質(zhì)量有關(guān)系嗎?
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應(yīng)該不是溫度的問(wèn)題 ,之前都好好的 后來(lái)就變得不光滑了 ,有點(diǎn)麻面那種
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材料不潮的話,應(yīng)該從下面三點(diǎn)分析:
1、溫度低,塑化不好
2、溫度高,有老膠
3、材料本身問(wèn)題,有雜質(zhì)。
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溫度可以提高點(diǎn),在就是料可能有點(diǎn)問(wèn)題,把速度減小點(diǎn)在看看
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我們也出現(xiàn)過(guò)和你一樣的情況,操作人員就把責(zé)任推到料子問(wèn)題上。我當(dāng)時(shí)查出有個(gè)加熱圈不加熱了。
后來(lái)我在那包料做了記號(hào),留在下次用,結(jié)果沒(méi)問(wèn)題。
從這可判斷,是溫度有很大關(guān)系,查溫控。
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受潮了,把料子烘一下就好了。
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因?yàn)閯傞_(kāi)始還好,說(shuō)明料沒(méi)有問(wèn)題。
可以確定是溫度,可能溫度低了。
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剛剛開(kāi)始速度慢,擠出速度與料的塑化速度相等,正常后提速了,出膠量大了,塑料沒(méi)有來(lái)得及塑化,所以線表面不光滑。
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