1
由于公司的產(chǎn)品種類很多，生產(chǎn)工藝的控制參數(shù)到現(xiàn)在都沒有一個標準（特別是押出工序），所以想做一張下面這樣的表格在生產(chǎn)現(xiàn)場收集每個機臺對各種膠料的比較有效的工藝控制參數(shù)，作為對以后的生產(chǎn)指導標準。但本人對押出工藝不熟，望各位高手指導一下，主要影響押出生產(chǎn)過程的主要因素有哪些？或者說在押出工藝中應該控制好哪些參數(shù)，才能讓生產(chǎn)更加穩(wěn)定。謝謝！ 生產(chǎn)控制參數(shù)表 | |||||||||||
| 機臺號： | 作業(yè)員: | ||||||||||
| 時間 | 訂單號 | 膠料 | 第1段溫度 | 第2段溫度 | 第3段溫度 | 第4段溫度 | 第5段溫度 | 第6段溫度 | 第7段溫度 | 速度 | 效果反饋 |
2
3
押出工藝的標準化工作要求比較細致，如果做好了，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性有非常大的幫助。并且可降低對押出員的技術要求，減少異常不良。
1.推行的人必須對押出工藝有非常高的水準，并且要細致，觀察力要求，而不只是記錄下溫度和速度.要學會記錄關鍵參數(shù).如有的時候，模具的形狀，內(nèi)外模的間距.
2.熟悉產(chǎn)品的性能是必須的，跟進測試結果以修正工藝.
3.嚴格的執(zhí)行，監(jiān)督。
4
料的物性不同設定就不同，之前有人發(fā)過一些材料的推薦溫度設定。
5
每種電纜料的配方不一樣，溫度也是不一樣的
6
7