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拉絲油的使用與維護(hù)

1.乳液池及拉絲循環(huán)設(shè)備要求

(1)   乳液池應(yīng)保證足夠大的橫截面積,通風(fēng)良好,或增設(shè)乳化液冷卻系統(tǒng),盡量降低乳化液溫度,提高乳化液的冷卻性能.乳化液面距地面應(yīng)小于1m,保證乳液池面暢通,以增大乳液冷卻效果.

(2)   露天乳液池應(yīng)具有防雨棚,防止雨雪、細(xì)菌及其它雜質(zhì)等進(jìn)入,影響乳液PH值及濃度,從而影響乳化液的穩(wěn)定性、抗氧化性及潤(rùn)滑性,乳液池周邊應(yīng)設(shè)高于地面一定距離的圍堤,以防雨水流入.

(3)   乳液回流管與液面距離應(yīng)盡量減小,以減少乳液循環(huán)時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)勢(shì)能,降低泡沫傾向,利于乳液內(nèi)攜帶的細(xì)銅粉沉降.

(4)   增設(shè)回流乳液的過(guò)濾設(shè)施,以濾除乳液中所含細(xì)銅粉及管道內(nèi)雜質(zhì),清潔乳化液,保證線(xiàn)材表面質(zhì)量及乳液潤(rùn)滑性能,從而可延長(zhǎng)乳化液使用周期.

(5)   定期清洗,檢查塔輪及模具,清除塔輪上積聚的細(xì)銅泥及雜質(zhì),更換不合格模具,保證線(xiàn)材表面質(zhì)量.

2.拉絲油（或乳化液）貯存與保管

(1) 應(yīng)在室溫下密封貯存,期限一年,持續(xù)高低溫天氣應(yīng)縮短存放期限.冬季儲(chǔ)存溫度不應(yīng)低于15℃,夏季應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼處,不要陽(yáng)光暴曬．

(2) 冬季使用前應(yīng)在15～35℃環(huán)境存放幾天,恢復(fù)原狀;有條件的可移至暖油室恢復(fù)原狀,保證足夠流動(dòng)性,方便倒桶及配液.

(3) 拉絲油屬于可燃品,應(yīng)注意防火,庫(kù)房要保持通風(fēng)良好.

4乳化液的配制

(1)  更換乳化液前應(yīng)先將乳化池,管道及拉絲機(jī)塔輪模具等清洗干凈.

(2)  應(yīng)先將包裝桶放倒,滾動(dòng)數(shù)次,使油品充分均勻.冬季使用前應(yīng)使用銅拉絲油恢復(fù)原狀,或加熱升溫至50℃左右,保證足夠的流動(dòng)性,方便倒桶及配液,保證配制乳化液的穩(wěn)定性.

(3)  配制乳化液所用的水十分重要,用硬水配制乳化液常會(huì)迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用效果.另一方面,如水質(zhì)太軟,泡沫就可能增多.如水質(zhì)太硬必須過(guò)預(yù)處理,可在水中加入0.1％～0.3％的三聚磷酸鈉或乙二胺四乙酸納便可起降低水質(zhì)硬度的作用.但加入三聚磷酸鈉過(guò)多會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌,霉菌的繁殖,所以最好使用一般的軟水,如自來(lái)水或去離子水.水質(zhì)應(yīng)無(wú)色,無(wú)臭,無(wú)懸浮物和機(jī)械雜質(zhì),PH值為6.5～8.5,水中氯離子含量不能超過(guò)100mg/L.否則會(huì)產(chǎn)生銹蝕.

(4)  更換新乳化液時(shí),適宜于20～35℃溫水配制乳化液,則乳化液較穩(wěn)定.特別是冬季,如用過(guò)冷水配制,會(huì)造成乳液析油或分層,影響使用效果.

(5)  配液時(shí)應(yīng)將拉絲油緩慢倒入配液槽的水中并不斷攪拌或開(kāi)啟泵循環(huán),達(dá)到使用要求的濃度.

(6)  銅拉絲游乳化液是一種平衡體系,故不能與其他廠家的產(chǎn)品混用,否則會(huì)影響產(chǎn)品性能及正常使用.

5.乳化液的維護(hù)與控制

  乳化液在使用過(guò)程中維護(hù)管理得當(dāng),不僅可獲得最佳加工效果,而且可以大大延長(zhǎng)乳化液的使用壽命,減少?gòu)U液排放量,從而獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益,

  乳化液的維護(hù)管理有兩個(gè)方面,一是防止外界污染物的混入并及時(shí)清除,另一個(gè)是保持水基工作液的性能穩(wěn)定:如濃度,防銹性,PH值,抗菌能力等.乳化液的濃度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi),以便保證各種性能符合要求.濃度的測(cè)定可用折光儀,或乳液含油量或某一種特定成分(如堿值,醇胺含量)的測(cè)定等方法.通過(guò)濃度測(cè)定來(lái)決定經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用之后是需要補(bǔ)加水還是補(bǔ)加濃縮物.

  乳化液的PH值在使用過(guò)程中通常會(huì)有所下降.PH值的降低可造成乳化液的防銹性,抗菌能力變差.當(dāng)濃度符合要求,PH值卻達(dá)不到規(guī)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)用三乙醇胺,碳酸鈉等提高工作液的PH值并將其控制在規(guī)定范圍內(nèi).

防銹性降低的原因是防銹劑消耗,PH值下降,細(xì)菌繁殖,工作液濃度過(guò)低等,要針對(duì)這些原因加以解決.如因防銹劑消耗過(guò)多,也可在工作液中補(bǔ)加防銹劑.

  乳化液的維護(hù)和控制應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)乳化液的百分比濃度和PH值每天檢驗(yàn)一次,濃度穩(wěn)定才能保證乳化液的潤(rùn)滑性能,故應(yīng)定期補(bǔ)充新的銅拉絲油,將PH值穩(wěn)定在7.0～8.0,PH值低于7.0時(shí),乳化液中的油和水可能會(huì)分離,可以加入一定量的低濃度KOH濃度或三乙醇胺,碳酸鈉進(jìn)行調(diào)整.PH值過(guò)高,會(huì)產(chǎn)生析皂傾向,造成塔輪及模具不潔凈,乳化液潤(rùn)滑性能下降等.

(2)乳化液的細(xì)菌含量,鹽份,所含不溶物等指標(biāo)每周檢驗(yàn)一次.特別是細(xì)菌含量超標(biāo)時(shí),會(huì)造成乳化液變質(zhì)和劣化,故應(yīng)定期在乳化液中添加一定數(shù)量的殺菌劑.特別是在夏天,以延長(zhǎng)乳化液的使用壽命.

(3)乳化液受到微生物(如細(xì)菌,霉菌和藻類(lèi))的侵蝕后.乳液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解,破壞了乳液的平衡,產(chǎn)生析油,析皂及酸值增大,引起乳化液腐敗變質(zhì).觀察乳化液的腐敗現(xiàn)象有如下過(guò)程:①輕微的腐敗臭氣發(fā)生②乳化液由乳白色變成灰褐色③PH值,除銹性急劇下降④乳化液油水分離,生成沉渣或油泥等物質(zhì),堵塞過(guò)濾網(wǎng)⑤潤(rùn)滑性能下降⑥產(chǎn)生的臭味擴(kuò)散到整個(gè)車(chē)間,使操作環(huán)境惡化,不得不更換乳化液.

(4)定期清除乳化液中漂浮的污物,以清潔乳化液,增大乳液的散熱面積.

(5)由于乳化液不斷蒸發(fā)失水,應(yīng)定期補(bǔ)充新水,以維持乳化液穩(wěn)定.

(6)生產(chǎn)系統(tǒng)停車(chē)期間,每周將乳化液循環(huán)2～3h,破壞細(xì)菌生長(zhǎng)的條件,以防乳化液變質(zhì)發(fā)臭.

(7)乳化液的濃度對(duì)使用性能影響很大,濃度過(guò)小會(huì)降低潤(rùn)滑性能,濃度過(guò)高會(huì)影響消泡能力,并增大消耗,應(yīng)按加工咸菜規(guī)格,拉絲速度及不同的拉絲機(jī),模具等控制乳化液的配制濃度.

6銅拉絲油廢液的處理

  銅拉絲油系列產(chǎn)品廢液的處理主要包括破乳及水質(zhì)凈化兩步.破乳主要是將油水兩相分離,其原理是向乳化液中加入含Ca2+,Na+,Al3+等金屬離子的鹽類(lèi)化合物,使乳化液中的表面活性劑與其生成不溶性皂類(lèi),因而產(chǎn)生了凝聚.以采用氯化鈉與硫酸鉀鋁為佳.

  方法如下先把廢乳液投入2m3或3m3的生產(chǎn)罐中,將PH值調(diào)至6.5～7.5,加入廢液量2％～5％氯化鈉,經(jīng)攪拌溶化2h后,再加入1％～3％廢液量的硫酸鉀鋁,攪拌至溶解,靜止24h,待其凝聚分層后,把下部分廢水放出,其化學(xué)需氧量(COD)與含油量均應(yīng)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn).上部分凝聚物經(jīng)分離后可做燃料處理.此法處理費(fèi)用低,不但達(dá)到了水質(zhì)凈化的目的,而且還可以廢物利用,降低生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境污染,并能獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益.

這么多錢(qián)？

請(qǐng)問(wèn)：銅拉拉絲液的PH值會(huì)影響到具體的哪些性能？

PH值會(huì)影響乳液的安定性及防銹性．

11樓的兄弟好啊

謝謝 啦

�。。�！

都是些黑心的家伙,真是火大

Thanks!

頂一下，不錯(cuò)

謝謝11樓

謝謝拉

細(xì)菌含量每周檢查一次是不是太頻繁了，如果拉絲液狀態(tài)太差，頻繁檢查而無(wú)措施無(wú)效果，檢查就沒(méi)有意義了

銅線(xiàn)拉絲油系列

產(chǎn)品名稱(chēng)                PH值                              主要用途

                  （5%蒸餾水溶液）

Houghto-Draw WD4100         8.9           適用于粗、中、細(xì)線(xiàn)各規(guī)格銅線(xiàn)的拉制，（＞0.10mm）是通用型產(chǎn)品。

Houghto-Draw WD5600         8.6           適用于粗、中、各規(guī)格銅線(xiàn)的拉制，主要用于電纜行業(yè)。

Houghto-Draw WD7600         9.4           適用于極細(xì)線(xiàn)各規(guī)格銅線(xiàn)的拉制，（0.10mm以下規(guī)格）。

拉絲油濃度使用范圍

Houghto-Draw WD4100         細(xì)伸拉伸濃度：2.5-3.5%之間

Houghto-Draw WD5600         粗伸拉伸濃度：8-12%之間，中伸拉伸濃度：4-8%之間

Houghto-Draw WD7600         極細(xì)伸拉伸濃度：1.5-2.5%之間

鋁線(xiàn)拉伸油系列

產(chǎn)品規(guī)格                          粘度                                 主要用途

                           （37．8℃，m㎡/s）

CLNDOL4683                        156                含有獨(dú)特的ND添加劑，線(xiàn)材表面光滑，模具壽命長(zhǎng)。適用于多種金屬特別是鋁的高速拉絲。

CINDOL4625T                        32                 含有獨(dú)特的ND添加劑，適用于鋁中線(xiàn)、細(xì)線(xiàn)特別是鋁的漆線(xiàn)的拉制。                                                     

CINDOL3411H                        1.8              含有獨(dú)特的ND添加劑，適用于鋁極細(xì)線(xiàn)漆包線(xiàn)的生產(chǎn)。

銅線(xiàn)拉絲油系列

產(chǎn)品名稱(chēng)                PH值                              主要用途

                  （5%蒸餾水溶液）

Houghto-Draw WD4100         8.9           適用于粗、中、細(xì)線(xiàn)各規(guī)格銅線(xiàn)的拉制，（＞0.10mm）是通用型產(chǎn)品。

Houghto-Draw WD5600         8.6           適用于粗、中、各規(guī)格銅線(xiàn)的拉制，主要用于電纜行業(yè)。

Houghto-Draw WD7600         9.4           適用于極細(xì)線(xiàn)各規(guī)格銅線(xiàn)的拉制，（0.10mm以下規(guī)格）。

拉絲油濃度使用范圍

Houghto-Draw WD4100         細(xì)伸拉伸濃度：2.5-3.5%之間

Houghto-Draw WD5600         粗伸拉伸濃度：8-12%之間，中伸拉伸濃度：4-8%之間

Houghto-Draw WD7600         極細(xì)伸拉伸濃度：1.5-2.5%之間

有一種設(shè)備：銅粉過(guò)濾器，可以過(guò)濾拉絲液中的銅粉，還可以減少油冷卻時(shí)間

我沒(méi)有錢(qián)，可以發(fā)給我嗎？謝謝

zhangyulin19860726@163.com