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求助：
我司在生產(chǎn)同軸線的時候，物理發(fā)泡機做出的線，其導體（內結皮）和絕緣層的接觸面上有一邊會出現(xiàn)缺口，是什么原因？有的產(chǎn)品又沒有。（有時把發(fā)泡重量放大一點，會稍微好一點。）請各位專家指點！謝謝！��！
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能說的細一點嗎？如線徑多大、缺口形狀及大小、是連續(xù)還偶爾出現(xiàn)等……
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線徑：3點幾的絕緣沒有出現(xiàn)該情況，4.6左右的，機器開快了，做2-3盤線之后出現(xiàn)該情況。
缺口形狀及大�。河悬c象鋸齒形
有時連續(xù)有時偶爾。。。
我們用的是65型大的物理發(fā)泡機
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根據(jù)描述，認為與加工中注入的氮氣量有關，具體問題可與我進一步討論。
QQ：675629605
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你說的 是抽孔？
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抽孔？指得是什么�。磕芫唧w介紹一下嘛？
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導體在經(jīng)過內皮層擠制后,有可能表面的溫度過高,引起導體表面絕緣層的過發(fā)泡,造成絕緣層與內皮層銜接處出現(xiàn)分離現(xiàn)象,可以適當調節(jié)內皮機與主機之間的距離,或者可以加風扇冷卻吹干.
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估計是擠內層的擠出機壓力或者溫度調的不對吧，是PE料的流動性差，粘度太大的原因
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增加一下預熱溫度
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材料原因！
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這個問題我也遇到過的，內皮和導體都要預熱就好了，不過我門是分離式是擠出的，
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