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我們一般控制在3%-5%
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補(bǔ)充一下，這與不同廠家的拉絲油有關(guān)
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那請(qǐng)問你們都用什么拉絲油?為什么我們生產(chǎn)的線 在拉線中總是出現(xiàn)凹痕 拉到一定程度就出現(xiàn)拉裂 請(qǐng)教原因
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在中拉中從凹痕慢慢的加深然后就開始裂紋 是不是張力太緊啊 我看過大連設(shè)備他們是直接焊接到收線 我們焊接后過2個(gè)模子 收線800mm 直徑 請(qǐng)教原因 !!加急!!
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是不是焊接不好?還是在中拉中拉絲油不好造成的.我們以前也有過類似現(xiàn)象.同時(shí)謝謝2樓的.我們用的是國產(chǎn)拉絲油.
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請(qǐng)問2樓的,你們用的是那個(gè)廠的拉絲油?我們用的拉絲油在生產(chǎn)中,小拉機(jī)里面塔輪上和模具上很臟,清洗不干凈.這是不是和拉絲油里的ph值有關(guān),你們的ph值控制多少？還是拉死油不好？謝謝你，等你回復(fù)．
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忠告大家的一句話,拉絲油濃度的控制我相信任何一個(gè)供應(yīng)商都不會(huì)說的很標(biāo)準(zhǔn)的,因?yàn)槊總�(gè)廠家的油成分不同,大都只會(huì)給一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn),具體的濃度還是要由廠家自己來定的,英國美加潤公司給出的參考標(biāo)準(zhǔn)為3%-5%. 但是這里面又出了一個(gè)問題就是,一般的生產(chǎn)銅包鋁的廠家都是用的銅線拉絲油,而銅包鋁和純銅線是不一樣的,銅包鋁的抗拉強(qiáng)度及機(jī)械性能相對(duì)較低,同時(shí)為了保證銅層的表面質(zhì)量,建議適當(dāng)提高濃度為4%-6%.這樣潤滑效果更佳.
上面有有人提到說銅包鋁在中拉區(qū)域就出現(xiàn)凹坑的現(xiàn)象,關(guān)于這種問題,造成原因可能有以下幾點(diǎn),煩請(qǐng)各君一一排除:
1.原材料的問題.原材料在進(jìn)行制桿過程中如果工磨具出現(xiàn)問題或者出雜質(zhì)不凈就會(huì)產(chǎn)生這種問題.
2.拉絲模具的問題.想請(qǐng)教下中拉使用的何種模具,是鎢鋼、鉆石還是聚晶的，模具在使用一段時(shí)間后在工作區(qū)會(huì)產(chǎn)生環(huán)，隨著使用時(shí)間加長逐漸向內(nèi)加深導(dǎo)致環(huán)溝，如果質(zhì)量更差就會(huì)崩裂，造成完成裸線表面有凹坑的現(xiàn)象。
3.拉絲油的問題。拉絲油的在伸線過程中的作用這里就不同大家做介紹了，大家都是高手，我這里只想分析下細(xì)節(jié)問題，如果在拉絲模具和原材料沒有問題的情況下，模具更換了都次，此時(shí)便足以證明是潤滑效果不良的問題了。
以上只是本人自己的見解，不到之處還請(qǐng)大家多多指教。
我公司使用的是英國美加潤進(jìn)口的拉絲油，使用效果很不錯(cuò)，我們同他們合作了好多年。我們也咨詢過好多國外的拉絲油廠家，相比之下，美加潤的價(jià)格稍微便宜點(diǎn)，同國內(nèi)肯定是沒得比了。但是大家應(yīng)該知道的是品質(zhì)是企業(yè)的生命��！各位想同他們聯(lián)系的話，這里有聯(lián)系方式 13450671167 劉生
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要注意：拉絲模具的壓縮角度，壓縮角度不合適，只調(diào)整潤滑油的比例沒有意義。
個(gè)人意見，大家討論
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