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樓主可能對正規(guī)絞合的概念理解有偏差，正規(guī)絞合不僅僅包括中心層是1的結(jié)構(gòu)，也包括中心層是2、3、4根的結(jié)構(gòu)。

至于絞制的結(jié)構(gòu)是可以分為正規(guī)和非正規(guī)絞合，非正規(guī)絞合可分為束線絞復(fù)線絞！

具體的樓主可以參看《絞制工藝學(xué)》。

理論上來說除了中心層和第二層都是相差6跟這是正確的，但是在實(shí)際的生產(chǎn)中可能有的不是相差6根也可能是5根。

至于正規(guī)絞合是不是所有的單絲的絲徑都相同這一點(diǎn)上要從理解上來講解，從正規(guī)絞合的定義來說這是正確的，也就是所有的單絲的絲徑都相同；但是從GB/T 3956-1997中來看好像不太強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)，重要兩種單線直徑之比不大于2即可（記住一定是大的比小的）。

［ccjzw 在 2006-11-28 11:39:54 編輯過］

有什么好辦法來消除鋁導(dǎo)體毛刺嗎？

鋁導(dǎo)體毛刺的產(chǎn)生跟工藝右很大的關(guān)系，可以通過一下幾個(gè)方面加以解決：

1、鋁單線的直徑不要太大；

2、絞和節(jié)距盡量小一點(diǎn)；

3、模具的選擇要合適（包括并線模具）；

4、必要時(shí)可以用酒精潤滑。

毛刺消除一直是比較棘手的問題

我現(xiàn)在也在急求關(guān)于緊壓圓形導(dǎo)體的計(jì)算，哪位仁兄能多多指點(diǎn)一二。

緊壓鋁導(dǎo)體要避免毛刺用軋輥工藝呀操作起來也比較方便但是表面不夠光滑。

mcy

鋁導(dǎo)體本來就比較軟,緊壓時(shí)倘若模具和節(jié)距選擇不好,當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)毛刺

出現(xiàn),最好就是選擇合適的模具,和適當(dāng)?shù)墓?jié)距

但是從GB/T 3956-1997中來看好像不太強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)，重要兩種單線直徑之比不大于2即可（記住一定是大的比小的）。這只是在電力電纜導(dǎo)體中,其他可不行啊

中壓電纜的導(dǎo)體外徑以前行業(yè)內(nèi)整頓了一次，根據(jù)整頓的結(jié)果，緊壓后導(dǎo)體的直徑如下：

35：7.0        50：8.3       70：10.0      95：11.6      120：13.0

150：14.6       185：16.2        240：18.4       300：20.6

這個(gè)值只是一個(gè)參考值，你可以根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝和所用的材料，進(jìn)行調(diào)整，但是要保證電阻合格。

關(guān)于鋁圓形緊壓導(dǎo)體毛刺問題談?wù)勎业目捶ū阌诖蠹覅⒖�，不合理之處請同行諒解�?/STRONG>

一、從設(shè)計(jì)上充分考慮：

 1、由于鋁的機(jī)械加工性能較差，在設(shè)計(jì)圓形緊壓導(dǎo)體單絲直徑時(shí)要充分考慮到鋁的加工性能，根據(jù)企業(yè)設(shè)備加工的實(shí)際情況，盡可能的在設(shè)備條件允許的情況下，單絲直徑設(shè)計(jì)的更小細(xì)一些，這樣就能便緊壓變形如同拉絲一樣，由一、二次變形而變?yōu)槎�、三次變形，減小對材料的機(jī)械損傷。