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機(jī)械過舊
眼模磨損嚴(yán)重
溫度變化不穩(wěn)定在小范圍內(nèi)
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這個(gè)我也不知道請高手指點(diǎn)
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主要還是溫度問題,檢查一下溫度是否不穩(wěn)?(溫度在正負(fù)2度波動(dòng),電容就有很大的波動(dòng))
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1.先檢查線徑變化情況,如果線徑變化大,則說明主機(jī)或引取有問題,應(yīng)先排除此問題,因線徑不穩(wěn),水電容也就不穩(wěn).線徑變化應(yīng)不大于+/-0.005.
2.機(jī)頭咋樣?先開單層FOAM看看,如果單層電容都不穩(wěn),機(jī)頭可能有問題!再開雙層看看,如果單層OK雙層NG,則可判斷SKIN流道不理想,如條件充許,建議用EUROTEK,UNITEK,或MICRODIA的機(jī)頭,這此機(jī)頭做FOAM -SKIN效果不賴;
3.注條機(jī)的壓力如何?現(xiàn)在很多工廠做高頻線雙層押出,直接用原有的注色條的注條機(jī)作SKIN外層押出,其實(shí),原有的注色條的注條機(jī)長徑比很小,一般只有16~20,雙層押出時(shí)壓力顯得不夠,注條壓力不穩(wěn),芯線外徑和電容值自然不會(huì)太理想.
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(1)溫度控制:主機(jī)溫控的重要性就不用多說了,溫水槽的溫度絕不可忽視!另外后段的冷卻水槽水溫也有要求,冷卻水要清潔干凈,否則電容值會(huì)有干攏因素;
(2)出膠量:主機(jī)螺桿設(shè)計(jì)合理,自然不會(huì)出現(xiàn)料溫過熱和出膠不穩(wěn)的情況;
(3)機(jī)頸:機(jī)頸要有獨(dú)立溫控系統(tǒng),加熱功率要足夠且熱電偶檢測位置要合理
(4)機(jī)頭:一般做單層FOAM,對機(jī)頭要求倒不高,如若做FOAM-SKIN,選用機(jī)頭時(shí)真的要謹(jǐn)慎一些,SKIN的流道設(shè)計(jì)一定要合理,如果外層出膠不均勻,容易把內(nèi)層沖變形,芯線品質(zhì)自然不行,如果條件允許,最好使用進(jìn)口機(jī)頭
(5)引。阂∵@一塊很多人都會(huì)忽視,據(jù)我發(fā)現(xiàn),目前很多電工設(shè)備廠引取機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有問題,當(dāng)然是可以使用的,但精度不高,芯線的外徑穩(wěn)定性不僅僅是主機(jī)一方的原因,只有主機(jī)和引取同時(shí)穩(wěn)定,芯線的外徑才是穩(wěn)定的!
(6)檢測裝置:鐳射測徑儀最好使用帶囬饋的,效果更佳!水電容放於水槽的尾部,冷卻水要清潔干凈且水的波動(dòng)不大。
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檢查各段的溫度,要確保在正負(fù)1度浮動(dòng),發(fā)泡線對溫度特敏感
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810707:
呵呵,跟發(fā)泡度也有關(guān)系呢 ,人也是一個(gè)重要的因素啊。
真的太切乎實(shí)際了,知道技術(shù),但是現(xiàn)場的實(shí)際操作人員理解不了文字轟炸,視乎是白話一場哦!
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若線徑穩(wěn)定,則檢查如下:
1.材料,所用原材料要先干燥,國產(chǎn)發(fā)泡料不太穩(wěn)定,或料內(nèi)有雜質(zhì)
2.使用溫度,溫控表精度不夠
3.預(yù)熱溫度的設(shè)定
4.過線路徑有無刮傷
5.給線,儲(chǔ)線張力量否適當(dāng)
6.色母比例是否適中
化學(xué)發(fā)泡要電容穩(wěn)定很容易的
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