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如題。請(qǐng)大家支招
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絕緣串聯(lián)線常見不良品原因分析及排除 | |
不良品原因及分析 | 處理方法 |
A．火花點(diǎn)多 | |
1.機(jī)頭溫度不對(duì)或?yàn)V網(wǎng)太臟、破損 | 調(diào)整機(jī)頭溫度、清拆機(jī)頭、更換濾網(wǎng) |
2.銅線有水分或油污、附帶有銅粉 | 調(diào)整預(yù)熱電壓、吹風(fēng)氣量、清除銅線表面油污、水分 |
3.原材料（色母、絕緣料、銅材）受潮、有雜質(zhì)或質(zhì)量差 | 更換原材料 |
4.螺桿內(nèi)有老膠、雜質(zhì)、塑化不良或漏油 | 排盡老膠、清機(jī)頭或維修（換油封） |
B.偏心 | |
1.擠出模具不配或裝得不好 | 更換模具，重新上模 |
2.機(jī)頭不正未水平 | 用水平尺校正或重新組裝機(jī)頭 |
3.絕緣擠出后冷卻不均勻 | 調(diào)整溫度或冷卻水槽水位 |
4.模具損壞 | 更換模具 |
C．銅線小或大 | |
1.成品拉絲模不對(duì)或磨損 | 更換拉絲模 |
2.退火電壓不對(duì)或退火輪與碳刷接觸不好,電壓不穩(wěn)定 | 調(diào)整退火電壓或打磨銅輪、碳刷 |
3.張力輪張力不穩(wěn)定或壓力不對(duì) | 調(diào)節(jié)張力或調(diào)整張力輪壓力重量 |
4.銅線未走導(dǎo)線輪、線被拉細(xì) | 檢查銅線位置 |
D.絕緣外徑大或小 | |
1.擠出模蓋不對(duì) | 更換模具 |
2.激光掃描控制儀控制失靈 | 維修激光測(cè)徑儀 |
3.牽引、張力不穩(wěn)定 | 調(diào)整張力或維修 |
4.螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 | 報(bào)障維修 |
E.銅線沒延伸率 | |
1.無退火電壓或銅線與退火輪接觸不好 | 調(diào)節(jié)退火電壓或檢查維修 |
2銅材質(zhì)量差 | 更換銅桿 |
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在拉絲模口處測(cè)量銅絲直徑,已比正常時(shí)小了很多.
目前已做了更換拉絲模,檢查潤(rùn)滑劑濃度,清理拉絲機(jī)銅粉等處理措施,但銅絲直徑仍無改善.
怎么回事呢?
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串聯(lián)線也就是伸押機(jī)押的是吧?
是不是你的張力不穩(wěn)定啊,還有就是你退火電流影響或者是你所用銅材質(zhì)不穩(wěn)定造成.
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看看拉絲模是否正常,也許換的也是個(gè)壞的.
檢查一下退火電壓是不是穩(wěn)定的.
檢查收線張力是不是穩(wěn)定的.
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以現(xiàn)在的技術(shù)不可能達(dá)到拉絲導(dǎo)體線徑或大或小，應(yīng)該是導(dǎo)體圓度不好，定徑模應(yīng)該檢查一下是否有被損壞。
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絕緣串聯(lián)線常見不良品原因分析及排除
怎么我發(fā)上來的東西總是被大家在不同版塊貼來貼去呢？這豈不是侵犯版權(quán)？
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問題很多
要看自己夠不夠仔細(xì)